การตัดโลหะแผ่นซีเอ็นซีเป็นกระบวนการผลิตอัตโนมัติที่เครื่องจักรที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ตัดแผ่นโลหะเป็นรูปทรงที่แม่นยำ ด้วยการติดตามการออกแบบดิจิตอลระบบ CNC จะย้ายเครื่องมือตัด (เช่นเลเซอร์หรือพลาสมาคบเพลิง) ตามเส้นทางที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าไปยังแผ่นโลหะที่มีความแม่นยำสูง การดำเนินการโลหะแผ่นสมัยใหม่จำนวนมากขึ้นอยู่กับเลเซอร์ซีเอ็นซีหรือเครื่องกดเจาะเพื่อตัดความแม่นยำ

ตัวอย่างเช่นการตัดด้วยเลเซอร์ CNC สามารถบรรลุขอบเรียบใกล้ MoRror โดยมีความคลาดเคลื่อนประมาณ± 0.1 มม. ไกลเกินกว่าเครื่องมือที่สามารถจับคู่ได้ ระดับความสามารถในการทำซ้ำและความสอดคล้องนี้ทำให้การตัด CNC พื้นฐานในอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศยานยนต์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีคุณภาพสูงและความคลาดเคลื่อนที่มีความสำคัญ

มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง：

• ISO 2768 (มาตรฐานความอดทนทั่วไป)
• DIN 7168 (ความคลาดเคลื่อนของมิติการตัดเฉือน)
• GB/T 1804 (มาตรฐานความทนทานต่อมิติของจีน)

กระบวนการตัดโลหะแผ่นซีเอ็นซี

กระบวนการตัดโลหะแผ่นซีเอ็นซีมักจะเป็นไปตามขั้นตอนเหล่านี้:

• การออกแบบและการเขียนโปรแกรม:วิศวกรใช้ซอฟต์แวร์ CAD เพื่อสร้างการออกแบบชิ้นส่วน โมเดลดิจิตอลนี้จะถูกแปลงเป็นรหัส CNC (G-Code) ที่บอกเครื่องตัดเส้นทางเครื่องมือและพารามิเตอร์

• การตั้งค่าวัสดุ:แผ่นโลหะแบนมีความปลอดภัยบนเตียงของเครื่อง วัสดุทั่วไป ได้แก่ สแตนเลสเหล็กคาร์บอนอลูมิเนียมทองแดงและทองเหลือง

• การทำรัง:ชิ้นส่วนจะ“ ซ้อนกัน” บนแผ่นเพื่อลดขยะให้น้อยที่สุด ซอฟต์แวร์ทำรังอัตโนมัติจัดรูปร่างให้แน่นเพื่อเพิ่มการใช้วัสดุให้สูงสุด

• การตั้งค่าเครื่อง:เครื่องถูกตั้งค่าด้วยหัวตัดที่เหมาะสม (เลเซอร์, พลาสมา, waterjet ฯลฯ ) และการตัดก๊าซถ้าจำเป็น (ออกซิเจน, ไนโตรเจนหรืออากาศอัดสำหรับการตัดเลเซอร์/พลาสมา)

• การตัดการดำเนินการ:คอนโทรลเลอร์ CNC จะเลื่อนหัวตัดไปตามเส้นทางที่ตั้งโปรแกรมไว้ ตัวอย่างเช่นในการตัดด้วยเลเซอร์เลเซอร์กำลังสูงจะละลายหรือกลายเป็นไอโลหะตามเส้นที่แม่นยำ ชิ้นส่วนที่ถูกตัดหายไปเมื่อเลเซอร์ (หรือเครื่องมืออื่น ๆ ) เสร็จสมบูรณ์

• โพสต์การประมวลผล:หลังจากตัดชิ้นส่วนอาจต้องใช้การตกแต่งน้อยที่สุดเช่นการหักล้างหรือทำความสะอาด วิธี CNC ที่ทันสมัย ​​(โดยเฉพาะการตัดด้วยเลเซอร์) มักจะทำให้ขอบที่เรียบและปราศจากเสี้ยนลดความต้องการงานฝีมือพิเศษ

ตลอดกระบวนการนี้การควบคุม CNC ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแต่ละส่วนจะถูกตัดให้ตรงกับมิติที่ตั้งโปรแกรมไว้ เมื่อเปรียบเทียบกับการตัดด้วยตนเองเครื่องซีเอ็นซีสามารถทำซ้ำได้สูงและผลิตวัสดุเศษน้อยลง ระบบอัตโนมัติยังเพิ่มความเร็วในการผลิตเนื่องจากโปรแกรมเดียวกันสามารถเรียกใช้ชิ้นส่วนหลายสิบหรือหลายร้อยชิ้นโดยไม่มีการปรับด้วยตนเอง

ประเภทของเครื่องตัดโลหะแผ่นซีเอ็นซี

การตัดโลหะแผ่นซีเอ็นซีใช้เทคโนโลยีการตัดหลักหลายอย่าง แต่ละคนมีจุดแข็งและแอพพลิเคชั่นในอุดมคติ:

• การตัดเลเซอร์ CNC

  การตัดด้วยเลเซอร์ใช้ลำแสงที่เน้นแสงเพื่อตัดโลหะ ในระบบที่ทันสมัยไฟเบอร์หรือเลเซอร์CO₂จะถูกชี้นำโดย CNC เพื่อละลายหรือระเหยเป็นโลหะตามรูปร่างที่ต้องการ เลเซอร์ไฟเบอร์ (เช่นเครื่อง Bystronic 6000W ของ Shengwo) มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่ง: พวกเขาสามารถตัดเหล็กหนา (เหล็กกล้าคาร์บอน> 20 มม., สแตนเลส> 12 มม.) ด้วยความเร็วสูง

  เครื่องตัดเลเซอร์ให้ความคลาดเคลื่อนที่แน่นมาก (มัก± 0.02 มม. ถึง± 0.1 มม.) และขอบเรียบ พวกเขามีความหลากหลายเช่นกันการจัดการรูปทรงเรขาคณิตที่เรียบง่ายและรูปแบบที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย ระบบเลเซอร์ที่ทันสมัยรวมถึงคุณสมบัติเช่นโฟกัสอัตโนมัติการทำรังส่วนและการควบคุมการชนกันเพื่อเพิ่มระบบอัตโนมัติ

• การตัดพลาสมา

  เครื่องตัดพลาสมาใช้กระแสก๊าซไอออนที่อุณหภูมิสูง (พลาสมา) เพื่อหั่นผ่านโลหะนำไฟฟ้า การตัดพลาสมา CNC ที่จับแผ่นหนา (สูงถึง 50 มม. หรือมากกว่า) เร็วกว่าเลเซอร์และราคาอุปกรณ์ที่ต่ำกว่า พลาสมาเหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างหรืออุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ขอบตัดจากพลาสมานั้นดีแม้ว่าโดยทั่วไปจะค่อนข้างหยาบกว่าเลเซอร์เล็กน้อยและอาจต้องตกแต่งเพิ่มเติม เครื่องพลาสมามีประสิทธิภาพพลังงานน้อยลงบนแผ่นบาง ๆ และไม่แม่นยำเท่ากับเลเซอร์ แต่พวกเขาเก่งในการใช้งานหนัก

• การตัดวอเตอร์เจ็ท

  เครื่องตัด Waterjet นำเครื่องบินเจ็ทแรงดันสูงเป็นพิเศษผสมกับอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเพื่อกัดเซาะโลหะ วิธีการตัดแบบ“ เย็น” นี้ไม่ได้สร้างโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนดังนั้นจึงจะไม่แปรปรวนโลหะผสมที่ไวต่อความร้อน การตัดวอเตอร์เจ็ทสามารถตัดวัสดุที่หนาหรือแปลกใหม่ได้ (แม้แต่ไทเทเนียมหรือเซรามิกส์) และบรรลุรายละเอียดที่ดี

  ขอบเรียบและมักจะต้องใช้เล็กน้อยหลังการประมวลผล อย่างไรก็ตาม Waterjets ช้าลงและมีค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่สูงขึ้น (สื่อขัด) ทำให้ดีที่สุดสำหรับชิ้นส่วนพิเศษมากกว่าการตัดเหล็กในปริมาณสูง

• การเจาะและการตัด CNC

  เครื่องจักรกลช็อต CNC เครื่องจักรและเฉือนแรงเฉือนทางร่างกายหรือแผ่นโลหะแผ่นโลหะ Punching ใช้เครื่องมือที่แข็งกระด้างเพื่อกดรูและรูปร่างในการเคลื่อนไหวเดียวในขณะที่การตัดใช้ขอบใบมีดเพื่อตัดเส้นตรง วิธีการเหล่านี้เร็วและประหยัดมากสำหรับชิ้นส่วนที่เรียบง่ายและมีปริมาณมาก (เช่นตะแกรงระบายอากาศ, วงเล็บ) พวกเขาผลิตขอบที่สะอาด แต่สามารถตัดรูปร่างที่กำหนดไว้ล่วงหน้าด้วยความซับซ้อนที่ จำกัด เท่านั้น รายละเอียดที่โค้งงอหรือสลับซับซ้อนใด ๆ ยังคงต้องใช้เลเซอร์หรือการตัดวอเตอร์เจ็ท

เทคนิคการตัด CNC แต่ละครั้งมีการแลกเปลี่ยนดังนั้นผู้ผลิตจึงเลือกใช้วัสดุความหนาและเรขาคณิตส่วนหนึ่ง ตัวอย่างเช่นการตัดด้วยเลเซอร์เหมาะสำหรับแผ่นบาง ๆ ถึงกลางที่มีรูปทรงที่ซับซ้อนในขณะที่พลาสมาเหมาะกับงานเหล็กหนามาก แผนภูมิด้านล่างสรุปช่วงทั่วไป:

วิธีการตัด	ความแม่นยำ	ช่วงความหนา	ความเร็ว/ค่าใช้จ่าย	ดีที่สุดสำหรับ
เลเซอร์ (ไฟเบอร์)	สูงมาก (± 0.1 มม.)	บาง - ปานกลาง (เหล็กสูงถึง 20 มม.)	ราคาอุปกรณ์ที่รวดเร็วและสูง	อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีรูปร่างที่สลับซับซ้อน
พลาสมา	ปานกลาง	ปานกลาง - หนา (10–50+ มม.)	เร็วมากต้นทุนที่ต่ำลง	แผ่นโครงสร้างและอุตสาหกรรมหนัก
น้ำ	สูง	บาง - หนามาก (ไม่มีขีดจำกัดความร้อน)	ช้าและมีค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานสูง	วัสดุที่แปลกใหม่ชิ้นส่วนการบินและอวกาศ/ไทเทเนียมที่ไม่ต้องมีการบิดเบือนความร้อน
หมัด/เฉือน	เหมาะสำหรับรูปร่างพื้นฐาน	แผ่นบาง ๆ	เร็วมากต้นทุนต่ำ	ชิ้นส่วนซ้ำ ๆ ซ้ำ ๆ (แผงช่องระบาย

ประโยชน์สำคัญของการตัดโลหะแผ่นซีเอ็นซี

โดยใช้การตัดโลหะแผ่นซีเอ็นซีมอบผลประโยชน์ที่หลากหลายมากกว่าการตัดแบบดั้งเดิม:

• ความแม่นยำและความสอดคล้อง:เครื่องตัด CNC ติดตามการออกแบบดิจิตอลอย่างแน่นอนให้ความอดทนที่แน่นมาก เลเซอร์ CNC ที่ทันสมัยตัดเป็นประจำภายในความแม่นยำ± 0.1 มม. (และระบบพิเศษสามารถเก็บ± 0.02 มม.) ความแม่นยำนี้ช่วยให้ชิ้นส่วนที่พอดีและทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบในแอสเซมบลี เนื่องจากโปรแกรม CNC สามารถทำซ้ำได้ทุกส่วนในแบทช์นั้นเหมือนกันแทบจะกำจัดความผิดพลาดของมนุษย์และสร้างความมั่นใจในคุณภาพที่สอดคล้องกัน

• ประสิทธิภาพและความเร็วสูง:เครื่องซีเอ็นซีสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องและด้วยความเร็วสูง เมื่อตั้งโปรแกรมแล้วพวกเขาจะเริ่มตัดทันที (ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่กำหนดเอง) ระบบเลเซอร์ซีเอ็นซีสามารถตัดโลหะแผ่นได้อย่างรวดเร็ว - ตัวอย่างเช่นเหล็ก 1.2 มม. บาง ๆ สามารถตัดได้มากกว่า 25 เมตรต่อนาที การตัดที่เร็วขึ้นช่วยลดเวลาการผลิตและต้นทุนต่อส่วน การทำรังแบบอัตโนมัติและการเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องมือ PATH จะช่วยลดการเคลื่อนไหวและเศษซากที่ไม่ได้ใช้งานเพิ่มเติม ตามคำแนะนำของอุตสาหกรรม CNC ตัด“ ลด [S] ของเสียและประหยัดเวลา [S] เมื่อเทียบกับกระบวนการแมนนวล”

• ประสิทธิภาพการใช้พลังงานและต้นทุนการดำเนินงานต่ำ:โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับเลเซอร์ไฟเบอร์การตัดโลหะแผ่นซีเอ็นซีนั้นประหยัดพลังงานมากกว่าวิธีการเก่ากว่า เครื่องเลเซอร์ไฟเบอร์แปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นแสงเลเซอร์ที่ประสิทธิภาพมากกว่า 30% เมื่อเทียบกับ ~ 10% สำหรับเลเซอร์CO₂ ตัวอย่างเช่นเลเซอร์ไฟเบอร์ 4 กิโลวัตต์ดึงเพียง 13 กิโลวัตต์จากแหล่งจ่ายไฟเมื่อเทียบกับ ~ 40 kW สำหรับเลเซอร์CO₂ ประสิทธิภาพนั้นช่วยลดค่าไฟฟ้าและภาระความร้อน นอกจากนี้ระบบ CNC ลดขยะจากวัสดุผ่านการทำรังที่แม่นยำ ในระยะยาวประสิทธิภาพเหล่านี้ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายที่สำคัญและทำให้การดำเนินการตัดเป็นสีเขียว

• ระบบอัตโนมัติอัจฉริยะ:ระบบตัดแผ่นซีเอ็นซีที่ทันสมัยรวมถึงคุณสมบัติอัจฉริยะเช่นการทำรังอัตโนมัติ, โฟกัสอัตโนมัติและการหลีกเลี่ยงการชนกัน เครื่องสามารถปรับพารามิเตอร์ได้ทันที (เช่นโฟกัสเลเซอร์และความเร็วตามความหนาของวัสดุ) และตรวจสอบประสิทธิภาพของตัวเอง ระบบอัตโนมัติดังกล่าวช่วยลดความจำเป็นในการแทรกแซงผู้ปฏิบัติงานคงที่ ตัวอย่างเช่น,เลเซอร์ไฟเบอร์ 6000W ของ Shengwoรองรับการป้องกันการทำรังและการชนโดยอัตโนมัติเพื่อเพิ่มการใช้วัสดุและความปลอดภัยสูงสุด คอนโทรลเลอร์ CNC ขั้นสูงยังอนุญาตให้มีการเปลี่ยนแปลงงานอย่างรวดเร็ว: การป้อนไฟล์ CAD ใหม่ใหม่โดยอัตโนมัติ reprograms เส้นทางตัดโดยอัตโนมัติเปิดใช้งานการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วสำหรับการสร้างต้นแบบหรือการผลิตแบบผสม

• ความเก่งกาจ:CNC Cutting จัดการกับโลหะและรูปทรงเรขาคณิตที่หลากหลาย เพียงแค่โหลดโปรแกรมใหม่เครื่องเดียวกันสามารถเปลี่ยนจากการตัดสแตนเลสเป็นอลูมิเนียมหรือทองแดง เครื่องจักรเฉพาะทาง (เช่นเครื่องตัดเลเซอร์ 3 มิติ) สามารถตัดมุมหรือตัดวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เนื่องจากการตัด CNC ขึ้นอยู่กับรูปแบบซอฟต์แวร์พวกเขาสามารถสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนและการเจาะที่ซับซ้อน (เช่นแผงสถาปัตยกรรมที่กำหนดเองหรือหน้าจอตกแต่ง) โดยไม่ต้องใช้ความพยายามเป็นพิเศษ ความยืดหยุ่นนี้หมายถึงร้าน CNC หนึ่งแห่งสามารถตอบสนองความต้องการด้านการผลิตที่หลากหลายตั้งแต่แผงไฟฟ้าสถิตบางไปจนถึงส่วนประกอบแชสซีหนา

สรุปผลประโยชน์การตัด CNC

• ความแม่นยำและคุณภาพ:ความคลาดเคลื่อนที่แน่นขึ้นขอบที่ราบรื่นขึ้น

• ความเร็วและผลผลิต:ความเร็วในการตัดที่รวดเร็วการตั้งค่าอย่างรวดเร็ว (ไม่มีตายพิเศษ)

• ความสอดคล้อง:ชิ้นส่วนที่เหมือนกันกับเศษน้อยที่สุด

• ประสิทธิภาพพลังงานและต้นทุน:การใช้พลังงานลดลง (เลเซอร์ไฟเบอร์) และการทำใหม่น้อยลง

• ระบบอัตโนมัติ:การควบคุม Smart CNC ลดแรงงานรองรับการผลิตตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน

• ความยืดหยุ่นของวัสดุ:ตัดเหล็กอลูมิเนียมทองเหลืองไทเทเนียม ฯลฯ ในเกจวัดบางหรือหนา

ความสามารถและเทคโนโลยีการตัดโลหะแผ่นซีเอ็นซีของ Shengwo

Zhuhai Shengwo Machinery Technology Co. , Ltd.เป็นซัพพลายเออร์โลหะแผ่นที่มีความแม่นยำพร้อมความสามารถในการตัด CNC ขั้นสูง สิ่งอำนวยความสะดวกของ Shengwo ติดตั้งเครื่องจักรซีเอ็นซีที่ทันสมัยรวมถึงเลเซอร์ไฟเบอร์และระบบพกเลเซอร์คอมโบเพื่อจัดการโครงการที่หลากหลายตั้งแต่ต้นแบบไปจนถึงแบทช์ขนาดใหญ่

โดยเฉพาะอย่างยิ่ง Shengwo ได้รวมเทคโนโลยีเลเซอร์ไฟเบอร์สวิส Bystronic เข้ากับกระบวนการ ที่เลเซอร์ไฟเบอร์ 6000W Bystronicในร้านค้าของ Shengwo มีพลังการตัดที่ยอดเยี่ยม เลเซอร์ขนาด 6 กิโลวัตต์นี้“ สามารถตัดวัสดุโลหะที่หลากหลายเช่นสแตนเลสเหล็กคาร์บอนอลูมิเนียมทองแดง ฯลฯ ” - โดยเฉพาะแผ่นหนา (เหล็กกล้าคาร์บอนสูงถึง 20 มม. สแตนเลสสูงถึง 12 มม.) - ด้วยความเร็วสูงและการเจาะลึก

ในการใช้งานระบบ bystronic บรรลุความแม่นยำในการทำซ้ำตำแหน่ง± 0.02 มม. ด้วยการควบคุม CNC ที่แม่นยำและเซอร์โวมอเตอร์ระดับสูง ผลที่ได้คือขอบที่มีความนุ่มเป็นพิเศษและการบิดเบือนส่วนน้อยที่สุดแม้ในรูปร่างที่ซับซ้อน

Shengwo ยังใช้เครื่องไฮบริดเช่น Trumatic Trumatic 3000 (เลเซอร์ไฟเบอร์ 3 กิโลวัตต์พร้อมหมัดป้อมปืน) ทำให้การสลับอย่างไร้รอยต่อระหว่างการตัดเลเซอร์และหมัดในการตั้งค่าเดียว ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้ Shengwo ผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่สลับซับซ้อน (ผ่านเลเซอร์) และหลุม/รูปแบบมาตรฐาน (ผ่านการเจาะ) โดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องหลายครั้ง

ในอุปกรณ์ตัดเลเซอร์ทั้งหมดคุณสมบัติขั้นสูงเช่นออโต้โฟกัส, การทำรังอัจฉริยะ, และการควบคุมต่อต้านการชนเป็นมาตรฐาน ฟังก์ชั่นอัตโนมัติเหล่านี้ช่วยเพิ่มผลผลิตวัสดุและความปลอดภัยของผู้ประกอบการสะท้อนให้เห็นถึงการมุ่งเน้นของ Shengwo ในการผลิตอุตสาหกรรม 4.0

ในแง่ของความแม่นยำ Shengwo โฆษณาความสามารถในการรักษาความอดทน±0.05 มม. สำหรับชิ้นส่วนเลเซอร์ตัด บริษัท เน้น“ เทคโนโลยีเลเซอร์ขั้นสูง” ที่ผลิตขอบที่ราบรื่นและปราศจากเสี้ยนและ“ รูปแบบที่ซับซ้อน” แม้สำหรับการใช้งานที่ต้องการเช่นอุปกรณ์การแพทย์ hypotubes การรวมกันของเลเซอร์พลังงานสูงและโปรแกรมเมอร์ที่มีประสบการณ์หมายความว่า Shengwo สามารถสร้างส่วนประกอบโลหะแผ่นที่มีรายละเอียดสูงอย่างสม่ำเสมอ

ทำไมต้องเลือก Shengwo

การเลือกพันธมิตรโลหะแผ่นขึ้นอยู่กับคุณภาพเทคโนโลยีและบริการ Shengwo โดดเด่นในหลายวิธี:

• คุณภาพสูงในราคาที่แข่งขันได้:Shengwo เน้น“ คุณภาพที่ยอดเยี่ยมโดยไม่เกินงบประมาณ” พวกเขาเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเพื่อลดต้นทุนและผ่านการออมให้กับลูกค้า วัสดุและฝีมือปฏิบัติตามมาตรฐานที่เข้มงวดทำให้การทำงานของชิ้นส่วนมีความน่าเชื่อถือในผลิตภัณฑ์ปลายทาง

• เทคโนโลยีขั้นสูง:ด้วยเครื่องซีเอ็นซีมากกว่า 20 เครื่อง (เลเซอร์มีด, เครื่องกดหมัด, อุปกรณ์ดัดและอุปกรณ์เชื่อม), Shengwo สามารถจัดการโครงการของเครื่องชั่งต่าง ๆ การลงทุนในอุปกรณ์ชั้นนำ (เลเซอร์ Bystronic, ระบบ Trumpf, Zeiss Metrology) ช่วยให้พวกเขาอยู่ที่การผลิตโลหะแผ่นที่ทันสมัย เมื่อรวมกับทีมงานเทคโนโลยีกว่า 20 คนที่ให้การสนับสนุนการออกแบบการผลิต (DFM) Shengwo ช่วยให้ลูกค้าปรับแต่งการออกแบบชิ้นส่วนเพื่อประสิทธิภาพ

• บริการที่ครอบคลุม:จากการอ้างอิงถึงการจัดส่ง Shengwo ให้การสนับสนุนอย่างเต็มที่ บริษัท มุ่งมั่นที่จะตอบสนองอย่างรวดเร็ว (24 ชั่วโมงเพื่อเสนอราคา) และความสามารถที่ยืดหยุ่น (ตัวอย่างใน 3 วันเอาท์พุทประจำปี 200K+ พีซี) พวกเขาเสนอคำแนะนำการเลือกวัสดุและการตรวจสอบกระบวนการอย่างละเอียด (โดยใช้เกจและการควบคุมที่แม่นยำ) เพื่อตอบสนองสเปค ข้อความรับรองของลูกค้าหมายเหตุการส่งมอบตรงเวลาที่เชื่อถือได้และการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว

• ทีมที่มีประสบการณ์:ด้วยการแปรรูปโลหะที่แม่นยำกว่าทศวรรษและพนักงานที่มีความเชี่ยวชาญประมาณ 60 คนพนักงานของ Shengwo เป็นผู้เชี่ยวชาญทั้งในด้านการผลิตและการดูแลลูกค้า ประมาณ 70% ของทีมของพวกเขาเป็นความสามารถทางเทคนิค (วิศวกร, โปรแกรมเมอร์, QA) ประสบการณ์เชิงลึกนี้เป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับโครงการที่ซับซ้อนหรือสำคัญซึ่งข้อเสนอแนะที่มีความรู้และการควบคุมกระบวนการสร้างความแตกต่าง

• ความยืดหยุ่น:ไม่ว่าจะเป็นต้นแบบอย่างรวดเร็วหรือการผลิตขนาดใหญ่ Shengwo ปรับการดำเนินงาน การผสมผสานของความสามารถของพวกเขาหมายความว่าพวกเขาสามารถสลับระหว่างแบทช์ขนาดเล็กและงานที่มีปริมาณมาก ลูกค้าสามารถได้รับประโยชน์จากบริการที่รวม: Shengwo สามารถตัดโค้ง, เชื่อม, เสื้อ, เสื้อโค้ทและเสร็จสิ้นชิ้นส่วนโลหะทั้งหมดภายใต้หลังคาเดียวกัน, การปรับปรุงห่วงโซ่อุปทานและความรับผิดชอบ

โดยสรุป Shengwo จับคู่เทคโนโลยี CNC ขั้นสูงพร้อมบริการตอบสนอง การยอมรับเลเซอร์ไฟเบอร์สวิสและระบบอัตโนมัติอัจฉริยะสอดคล้องกับเป้าหมายที่มีความแม่นยำและประสิทธิภาพสูงของผู้ผลิตจีน โดยการเลือก Shengwo ลูกค้าจะได้รับพันธมิตรที่มุ่งมั่นที่จะทำชิ้นส่วนที่มีคุณภาพตรงเวลาทุกครั้ง

ติดต่อ Shengwo เพื่อความแม่นยำของ CNC

พร้อมที่จะเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโลหะแผ่น- ผู้เชี่ยวชาญด้าน CNC ของ Shengwo ยืนหยัดเพื่อจัดการกับการออกแบบของคุณด้วยเทคโนโลยีการตัดที่แม่นยำติดต่อ Shengwo วันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการของคุณและรับใบเสนอราคาฟรี ทีมงานของเราจะทำงานร่วมกับคุณในการเลือกวัสดุการออกแบบชิ้นส่วน (DFM) และกำหนดเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าโครงการของคุณประสบความสำเร็จ สัมผัสกับประสิทธิภาพและความแม่นยำของการตัดโลหะแผ่นซีเอ็นซีกับซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ตั้งแต่แนวคิดไปจนถึงส่วนที่เสร็จสิ้น Shengwo ส่งมอบ

คำถามที่พบบ่อย (คำถามที่พบบ่อย)

Q1: CNC หมายถึงอะไรในการตัดโลหะแผ่น?
CNC ย่อมาจากการควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์- ในการตัดโลหะแผ่นหมายถึงการใช้เครื่องจักรที่ขับเคลื่อนด้วยคอมพิวเตอร์ (เลเซอร์, เครื่องตัดพลาสมา ฯลฯ ) เพื่อทำตามเส้นทางการตัดที่ตั้งโปรแกรมไว้ สิ่งนี้แทนที่คู่มือหรือเทมเพลตด้วยตนเอง CNC ทำให้มั่นใจได้ว่าแต่ละส่วนตรงกับการออกแบบดิจิตอลอย่างแน่นอน

Q2: การตัดโลหะแผ่นซีเอ็นซีแตกต่างจากการตัดด้วยตนเองอย่างไร?
การตัด CNC นั้นเป็นไปโดยอัตโนมัติและแม่นยำยิ่งขึ้น เนื่องจากเครื่องดังต่อไปนี้พิกัดที่แน่นอนทุกส่วนที่ถูกตัดมีความสอดคล้องกัน ซีเอ็นซียังทำงานได้เร็วขึ้นและเสียโลหะน้อยลง ตัวอย่างเช่นเครื่องตัดเลเซอร์ CNC สามารถทำการตัดได้หลายร้อยครั้งด้วยความเร็วสูงโดยไม่ต้องเหนื่อยล้าจากผู้ปฏิบัติงานในขณะที่การตัดด้วยตนเองช้าลงและแม่นยำน้อยลง

Q3: วัสดุอะไรที่สามารถตัดด้วยการตัดโลหะแผ่นซีเอ็นซี?
ช่วงกว้าง: สแตนเลส, เหล็กกล้าคาร์บอน, อลูมิเนียม, ทองแดง, ทองเหลือง, ไทเทเนียมและอื่น ๆ ทางเลือกของวิธีการตัด (เลเซอร์, พลาสมา, waterjet) ขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุและความหนา ตัวอย่างเช่นเลเซอร์เก่งในระดับอ่อนและสแตนเลสสูงถึง ~ 20 มม. และยังตัดอลูมิเนียม; Waterjets จัดการวัสดุที่หนาขึ้นหรือไวต่อความร้อน พลาสมาทำงานได้ดีบนเหล็กหนามาก

Q4: การตัดโลหะแผ่นซีเอ็นซีมีความแม่นยำแค่ไหน?
แม่นยำมาก - บ่อยครั้งภายในไม่กี่ร้อยมิลลิเมตร เลเซอร์ CNC ระดับสูงสามารถถือได้± 0.02–0.1 มม. ความแม่นยำนี้ช่วยให้ชิ้นส่วนที่แน่นและรายละเอียดที่ดี ในทางตรงกันข้ามการตัดแบบแมนนวลหรือเชิงกลโดยทั่วไปโดยทั่วไปแล้ว CNC จะมีความคลาดเคลื่อนและขอบที่หยาบกว่า

Q5: การใช้บริการตัดโลหะแผ่นซีเอ็นซีมีประโยชน์อย่างไร?
ประโยชน์ที่สำคัญคือความแม่นยำความเร็วและความสอดคล้อง CNC ผลิตการตัดที่ราบรื่นโดยมีเสี้ยนน้อยที่สุดลดงานตกแต่ง นอกจากนี้ยังเพิ่มความเร็วในการผลิตเนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่กำหนดเองเพียงแค่อัปโหลดการออกแบบของคุณและเครื่องตัดโดยอัตโนมัติ การตัด CNC สามารถทำซ้ำได้อย่างมากหมายถึงชุดหลังจากชุดชิ้นส่วนเหมือนกัน กระบวนการนี้ยังคุ้มค่ากว่าในระยะยาวเนื่องจากการใช้ของเสียและพลังงานลดลง (โดยเฉพาะกับเลเซอร์ไฟเบอร์)