การผลิตโลหะแผ่นอลูมิเนียมเป็นรากฐานของอุตสาหกรรมที่สำคัญ - การบิน, ยานยนต์, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, สถาปัตยกรรม - ที่ซึ่งความแข็งแรงของน้ำหนักเบาและรูปแบบที่แม่นยำนั้นไม่สามารถต่อรองได้ ด้วยการรวมเทคโนโลยีการออกแบบโลหะแผ่นขั้นสูงเข้ากับเวิร์กโฟลว์ของคุณคุณสามารถลดข้อบกพร่องลดค่าใช้จ่ายและเร่งเวลา - ไปยัง - ตลาด บทความนี้ดำลึกลงไปในเคล็ดลับการออกแบบเครื่องมือซอฟต์แวร์แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดและกรณีศึกษาที่ยกระดับการผลิตโลหะแผ่นอลูมิเนียมจากดีไปเป็นพิเศษ

เหตุใดการออกแบบจึงมีความสำคัญในการผลิตโลหะแผ่นอลูมิเนียม

ส่วนประกอบอลูมิเนียมคุณภาพสูงทุกชิ้นเริ่มต้นบนหน้าจอ CAD การออกแบบที่รอบคอบ:

• ป้องกันปัญหาการผลิต: ที่อยู่ Springback, Thinning และ Tool Collisions ก่อนงอครั้งแรก

• ลดต้นทุน: ต้นแบบน้อยลงเศษน้อยลงและรอบเวลาที่เร็วขึ้น

• ปรับปรุงประสิทธิภาพ: หน้าแปลนและชายฝั่งขนาดใหญ่เพิ่มความแข็งแกร่งโดยไม่มีน้ำหนักเพิ่ม

• สร้างความมั่นใจในความมั่นคง: การจัดวางหลุมสม่ำเสมอและรัศมีโค้งงอให้ส่วนที่รวมเข้าด้วยกันและประกอบอย่างน่าเชื่อถือ

การเน้นการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) ลดลงหลายสัปดาห์จากรอบการพัฒนาซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญในตลาดที่รวดเร็ว

หกเทคนิคการออกแบบโลหะแผ่นขั้นสูง

การสร้างบนพื้นฐานที่หกนี่คือข้อมูลเชิงลึกที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้นและตัวอย่างเพิ่มเติม:

1. การปรับขนาดรูไดนามิกและกลยุทธ์รูปแบบ

• เส้นผ่านศูนย์กลางรูตัวแปร: ใช้รูขนาดใหญ่ในพื้นที่ต่ำและเรียวลงไปขนาดเล็กใกล้กับคุณสมบัติที่สำคัญเพื่อสร้างสมดุลระหว่างการไหลและความแข็งแรง

• รูปแบบที่เซ: ในแผงระบายอากาศ, รูที่มีรูพรุนในอาร์เรย์หกเหลี่ยม (พิทช์ = 2 ×เส้นผ่านศูนย์กลาง) สำหรับพื้นที่เปิดสูงสุดที่มีความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

• กรณีศึกษา: การบินและอวกาศใช้การเจาะ 4 มม. ที่ระยะ 8 มม. - การจำลอง DFM ลดความเข้มข้นของความเครียดลง 20%

2. การวางแผนรัศมีการโค้งงอหลายขั้นตอน

• เนื้อโปรเกรสซีฟ: แนะนำรัศมีการบรรเทาขนาดเล็กใกล้กับมุมเพื่อเป็นแนวทางในการไหลของวัสดุในการดึงลึก

• รัศมีตัวแปร: ในซองจดหมายที่แน่น (เช่นแชสซีอิเล็กทรอนิกส์) ผสมรัศมี 1 ×ความหนาที่มีความหนา 1.5 ×ความหนาเพื่อป้องกันการก่อตัวของริ้วรอย

• เคล็ดลับเครื่องมือ: ระบุ“ Air Bend First, Bottoming Second” ในลำดับ CAM สำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

3. ทิศทางโค้งงอแบบครบวงจรและทำรัง

• การทำรังทิศทาง: จัดแนวหน้าแปลนทั้งหมดในทิศทางเดียวเพื่อให้พอดีกับการกดแบบปลายน้ำและสายพานลำเลียงอย่างราบรื่น

• การประมวลผลแบบไม่มีการติดตั้ง: ทิศทางการโค้งงอที่สอดคล้องกันช่วยให้ใช้เครื่องมือ“ pallet - สไตล์” ทั่วไปค่าใช้จ่ายการติดตั้งอย่างเฉื่อยชามากถึง 40%

4. กล้ามเนื้อชายฝั่งที่เพิ่มขึ้นและกลยุทธ์หน้าแปลน

• การเสริมความแข็งแรงของหน้าแปลนขอบ: สำหรับการโหลดราง - bearing ให้ใช้ hems คู่กับลูกปัดฝังตัวเพื่อเพิ่มช่วงเวลาของความเฉื่อย

• น้ำตาหยดน้ำผลประโยชน์: Open - Type Tear - Drop Hems ลดการแตกร้าวของขอบโดยการกระจายความเครียดที่โค้งงอผ่านส่วนโค้งที่ใหญ่กว่า

5. การผสมผสานแท็บเชิงกลยุทธ์

• ข้อต่อที่ตั้งอยู่ด้วยตนเอง: การออกแบบแท็บผสมพันธุ์และสล็อตที่มีสัญญาณรบกวน 0.2 มม. สำหรับชุดประกอบการกด - ไม่จำเป็นต้องยึด

• สลักเชื่อมต่อกัน: ในแผงที่ถอดออกได้เพิ่มแท็บย้อนกลับขนาดเล็กที่ถ่ายลงในช่องเปิดใช้งานเครื่องมือ - การเข้าถึงฟรี

6. การจัดสรรความอดทนอย่างชาญฉลาด

• การแบ่งเขตความอดทน: แบ่งคุณสมบัติส่วนหนึ่งออกเป็น“ สำคัญ”“ การทำงาน” และ“ การอ้างอิง” โซน

  • วิกฤต: ± 0.1 มม. (พื้นผิวผสมพันธุ์)

  • เกี่ยวกับการทำงาน: ± 0.3 มม. (รูยึด)

  • อ้างอิง: ± 0.5 มม. (ขอบตกแต่ง)

• การใช้งาน GD&T: ใช้คำบรรยายภาพที่ใช้ข้อมูลใน CAD เพื่อควบคุมสแต็ก ‘up ในแอสเซมบลี

ใช้ประโยชน์จาก CAD และเครื่องมือวิเคราะห์ที่ทันสมัย

เวิร์กโฟลว์ CAD/FEA แบบบูรณาการ

• การทำนายสปริงแบ็ค: โมดูล FEA ขั้นสูงใน SolidWorks หรือ Autodesk Inventor จำลองสปริงแบ็คอัลลอยด์เฉพาะช่วยให้คุณชดเชยมุมโค้งงอได้อย่างแท้จริง

• แบบจำลองวัสดุ: อินพุตความเครียดจริง - เส้นโค้งความเครียดสำหรับอลูมิเนียมซีรีย์ 5xxx และ 6xxx เพื่อรับการคาดการณ์การขึ้นรูปที่แม่นยำ

การวิเคราะห์การทำรังและต้นทุนอัตโนมัติ

• ซอฟต์แวร์ทำรัง: โปรแกรมเช่น Sigmanest หรือ NestFab ปรับเค้าโครงชิ้นส่วนให้เหมาะสมประหยัดวัตถุดิบ 8-12% โดยเฉลี่ย

• การคิดต้นทุนแบบเรียลไทม์: เครื่องมือทำรังบางส่วนประเมินวัสดุและค่าใช้จ่ายในการกดเวลาทันทีแนะนำการออกแบบ - สำหรับการตัดสินใจต้นทุน

ปลั๊กอินกฎการตรวจสอบ DFM

• ปกครองห้องสมุด: เพิ่มกฎ DFM ที่กำหนดเอง - รัศมีการโค้งงอขนาดเล็กความยาวหน้าแปลนที่ไม่ได้รับการสนับสนุนสูงสุดความใกล้ชิดของหลุม - เพื่อแก้ไขปัญหาแบบเรียลไทม์ตามแบบจำลองของคุณ

• บทวิจารณ์ร่วมกัน: ส่งออกรายงาน DFM ไปยังแพลตฟอร์มเว็บสำหรับข้อเสนอแนะอย่างรวดเร็วระหว่างทีมออกแบบและทีมผลิต

แนวปฏิบัติที่ดีที่สุดในแผ่นอลูมิเนียมดัด

การดัดอากาศเทียบกับจุดต่ำสุดเทียบกับการสร้าง

• การดัดอากาศ: ใช้กันอย่างแพร่หลาย แต่ต้องมีการชดเชยสปริงแบ็คในการใช้เครื่องมือ

• การก้น: นัดแผ่นลงใน v - die สำหรับมุมที่แน่นกว่า

• การสร้างขึ้น: กดโลหะลงในตายเพื่อการเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกเต็มรูปแบบ - อุดมสมบูรณ์สำหรับวงเล็บที่มีความแม่นยำ

กรณีศึกษาลำดับโค้ง

• ตัวอย่าง: ตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีห้าโค้ง

  1. หน้าแปลนภายในงอก่อน

  2. ผนังด้านข้างกล่อง

  3. คุณลักษณะสุดท้าย C - Channel

• ผลลัพธ์: การเรียงลำดับที่เหมาะสมลดการชนของเครื่องมือและกำจัดการเปลี่ยนตำแหน่งรองการตัดรอบเวลา 15%

การรวมการเชื่อมในแอสเซมบลีอลูมิเนียม

ในขณะที่การเชื่อมอลูมิเนียมจำเป็นต้องได้รับการดูแลการประกอบขนาดเล็กมักจะรวมตะเข็บเชื่อมหรือวงเล็บเข้าด้วยกัน

การเชื่อม TIG สำหรับส่วนประกอบแผ่น

• การควบคุม AC/DC: AC สำหรับการทำความสะอาดออกไซด์บนแผ่น DC สำหรับการเจาะลึกลงไปในส่วนที่หนาขึ้น

• การจัดการความร้อน: ใช้แถบสำรองหรือบล็อกเย็นเพื่อกระจายความร้อนและลดการแปรปรวนในแผงบาง ๆ

เทคนิค MIG/BRARDING HYBRID

• การไหลที่ดีขึ้น: MIG ที่มีสายสีบรอนซ์ซิลิคอนเพิ่มฟิลเลอร์ไปยังช่องว่างมีประโยชน์สำหรับข้อต่อตักในตัวเรือนอลูมิเนียม

• การประสานความร้อนต่ำ: ลดการบิดเบือนในชุดประกอบที่ละเอียดอ่อนโดยการทำงานต่ำกว่าอุณหภูมิการหลอมละลาย

การเตรียมพื้นผิวและการตกแต่ง

คุณภาพการหักล้างและขอบ

• การล้มแบบอัตโนมัติ: สื่อเซรามิก deburrs หลายร้อยส่วนในหนึ่งรอบ, ขอบตัดเรียบ

• micro - deburr ด้วยตนเอง: สำหรับหน้าแปลนการปิดผนึกที่สำคัญ Deburning Tool มือช่วยให้มั่นใจได้ว่าการผสมพันธุ์ที่ไม่มีการรั่วไหล

อโนไดซ์และการเคลือบ

• Type II Anodize: เสร็จสิ้นการป้องกันมาตรฐาน, หนา 10–20 µm - ดีสำหรับสิ่งกีดขวางในร่ม

• ประเภท III (แข็ง) อะโนไดซ์: 25–50 µm สำหรับความต้านทานการสึกหรอ - สำหรับพื้นผิวกลางแจ้งหรือสูง

• เคลือบผง: ระบบอีพ็อกซี่/โพลีเอสเตอร์คู่เพิ่มสีและการป้องกันรังสียูวี

การประกันคุณภาพในการประดิษฐ์โลหะแผ่นอลูมิเนียม

1. การตรวจสอบที่เข้ามา: ตรวจสอบความหนาของแผ่นดิบ (± 0.05 มม.) และการรับรองโลหะผสม

2. การตรวจสอบในกระบวนการ: เซ็นเซอร์มุมเลเซอร์บนเบรกกดยืนยันแต่ละโค้งอยู่ภายในความอดทน

3. การตรวจสอบมิติสุดท้าย: CMM หรือประสานงานการวัดแขนตรวจสอบคุณสมบัติที่สำคัญและความเรียบ

4. เอกสาร: ไฟล์ตรวจสอบย้อนกลับที่สมบูรณ์ - ใบรับรองวัสดุ, รายงาน DFM, บันทึกการตรวจสอบ - เพื่อสนับสนุนการตรวจสอบ

ทำไมต้องเลือก Shengwo สำหรับการผลิตโลหะแผ่นอลูมิเนียม

Zhuhai Shengwo Machinery ยกระดับการผลิตโลหะแผ่นอลูมิเนียมกับ:

• อุปกรณ์ตัดขอบ: เครื่องตัดเลเซอร์ CNC (± 0.1 มม.), หมัดป้อมปืนอัตโนมัติ, หุ่นยนต์กด - เซลล์เบรก

• ความเชี่ยวชาญ DFM: วิศวกรในบ้านใช้ CAD/FEA และเครื่องมือทำรังเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสำหรับความเร็วและค่าใช้จ่าย

• การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว: ตัวอย่างชิ้นส่วนใน 48 ชั่วโมง; นักบินวิ่งในหนึ่งสัปดาห์

• คุณภาพที่ได้รับการรับรอง: ISO 9001, ISO 14001 และ SGS - หุ้นอลูมิเนียมที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว

• การจัดส่งทั่วโลก: การวางแผนการผลิตและการขนส่งที่ขับเคลื่อนด้วย ERP สำหรับการจัดส่งทั่วโลก

เป็นพันธมิตรกับ Shengwo เพื่อเปลี่ยนการออกแบบอลูมิเนียมของคุณให้เป็นความเป็นจริงที่มีประสิทธิภาพสูงและมีความแม่นยำ

บทสรุป

เทคโนโลยีการออกแบบแผ่นโลหะช่วยปลดล็อคศักยภาพเต็มรูปแบบของการผลิตโลหะแผ่นอลูมิเนียม - ชิ้นส่วนที่แข็งแกร่งขึ้นวัฏจักรที่เร็วขึ้นและการประหยัดต้นทุนที่สำคัญ จากรูปแบบหลุมที่ได้รับการปรับปรุงและการจัดลำดับโค้งไปจนถึงเวิร์กโฟลว์ CAD/FEA แบบบูรณาการและการทำรังอัตโนมัติกลยุทธ์เหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าโครงการต่อไปของคุณเกินความคาดหมาย

👉พร้อมที่จะปฏิวัติการผลิตอลูมิเนียมของคุณหรือยัง?ติดต่อ Zhuhai Shengwo Machinery วันนี้สำหรับการสนับสนุน DFM ผู้เชี่ยวชาญการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและโซลูชั่นการผลิตแบบครบวงจรที่เหมาะกับความต้องการ B2B ทั่วโลกของคุณ

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการผลิตโลหะแผ่นอลูมิเนียม

Q1: ฉันควรใช้รัศมีการโค้งงอขั้นต่ำอะไรบ้าง?
ใช้อย่างน้อยเท่ากับความหนาของวัสดุสำหรับอลูมิเนียมดัด เพิ่มสำหรับโลหะผสมที่แข็งขึ้น

Q2: ฉันจะลดสปริงแบ็คได้อย่างไร?
เลือกใช้จุดต่ำสุดหรือการสร้างในโค้งวิกฤต ปรับ CAM ชดเชยตามข้อมูล FEA

Q3: ความคลาดเคลื่อนอะไรเป็นเรื่องปกติ?
± 0.1 มม. ในฟีเจอร์ฟอร์ม; ± 0.5 มม. สำหรับตำแหน่งรูในการผลิตมาตรฐาน

Q4: ฉันจะเลือกระหว่างอะโนไดซ์และการเคลือบผงได้อย่างไร?
อะโนไดซ์สำหรับการตกแต่งภายในหรือชิ้นส่วนที่ใช้งาน เคลือบผงสำหรับสีสันสดใสและการใช้งานกลางแจ้งอย่างหนัก

Q5: Shengwo สามารถจัดการทั้งการวิ่งขนาดเล็กและขนาดใหญ่ได้หรือไม่?
ใช่ - เซลล์ที่มีความยืดหยุ่นอนุญาตให้มีต้นแบบหนึ่งตัวและชิ้นส่วนนับพันที่มีความแม่นยำเท่ากัน