Cắt kim loại tấm CNC là một quy trình chế tạo tự động trong đó các máy điều khiển bằng máy tính cắt tấm kim loại thành hình dạng chính xác. Bằng cách làm theo các thiết kế kỹ thuật số, các hệ thống CNC di chuyển các công cụ cắt (như laser hoặc đèn pin plasma) dọc theo các đường dẫn được lập trình sẵn để cắt các tấm kim loại với độ chính xác cực cao. Nhiều hoạt động kim loại tấm hiện đại dựa vào tia laser CNC hoặc máy ép đấm để cắt chính xác.
Ví dụ, việc cắt laser CNC có thể đạt được các cạnh mịn gần mirror với dung sai khoảng ± 0,1 mm, vượt xa những gì công cụ thủ công có thể phù hợp. Mức độ lặp lại và tính nhất quán này làm cho CNC cắt cơ bản trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, ô tô và điện tử nơi chất lượng cao và dung sai chặt chẽ là rất cần thiết.
Tiêu chuẩn liên quan :
Nội dung
Quá trình cắt kim loại tấm CNC thường tuân theo các bước sau:
Thiết kế & lập trình:Một kỹ sư sử dụng phần mềm CAD để tạo thiết kế một phần. Mô hình kỹ thuật số này được chuyển đổi thành mã CNC (mã G) cho biết máy cắt các đường dẫn và tham số công cụ.
Thiết lập vật liệu:Một tấm kim loại phẳng được bảo đảm trên giường của máy. Các vật liệu phổ biến bao gồm thép không gỉ, thép carbon, nhôm, đồng và đồng thau.
Làm tổ:Các bộ phận được lồng nhau trên mạng để giảm thiểu chất thải. Phần mềm làm tổ tự động sắp xếp các hình dạng chặt chẽ để tối đa hóa việc sử dụng vật liệu.
Thiết lập máy:Máy được thiết lập với đầu cắt thích hợp (laser, plasma, waterjet, v.v.) và cắt khí nếu cần (oxy, nitơ hoặc khí nén để cắt laser/plasma).
Hoạt động cắt:Bộ điều khiển CNC di chuyển đầu cắt dọc theo đường dẫn được lập trình. Ví dụ, trong việc cắt laser, laser công suất cao tan chảy hoặc làm bay hơi kim loại dọc theo một đường chính xác. Mảnh cắt rơi xuống khi laser (hoặc công cụ khác) hoàn thành đường viền.
Hậu xử lý:Sau khi cắt, các bộ phận có thể yêu cầu hoàn thiện tối thiểu như gỡ lỗi hoặc làm sạch. Các phương pháp CNC hiện đại (đặc biệt là cắt laser) thường để lại các cạnh mượt mà, không có burr, giảm nhu cầu làm thêm thủ công.
Trong suốt quá trình này, điều khiển CNC đảm bảo mỗi phần được cắt chính xác với kích thước được lập trình. So với việc cắt thủ công, các máy CNC có khả năng lặp lại cao và tạo ra vật liệu phế liệu ít hơn. Tự động hóa cũng tăng tốc sản xuất vì cùng một chương trình có thể chạy hàng chục hoặc hàng trăm bộ phận mà không có điều chỉnh thủ công.
Cắt kim loại tấm CNC sử dụng một số công nghệ cắt chính. Mỗi người có điểm mạnh và ứng dụng lý tưởng:
Cắt laser sử dụng một chùm ánh sáng tập trung để cắt kim loại. Trong các hệ thống hiện đại, một sợi laser sợi hoặc CO₂ được CNC hướng dẫn để làm tan chảy hoặc bốc hơi kim loại dọc theo hình dạng mong muốn. Laser sợi (như máy Bystronic 6000W của Shengwo) đặc biệt mạnh mẽ: chúng có thể cắt thép dày (thép carbon> 20 mm, không gỉ> 12 mm) ở tốc độ cao.
Máy cắt laser mang lại dung sai rất chặt chẽ (thường là 0,02 mm đến ± 0,1 mm) và các cạnh mịn. Chúng cũng linh hoạt, xử lý các hình học đơn giản cũng như các mẫu phức tạp một cách dễ dàng. Các hệ thống laser hiện đại bao gồm các tính năng như tự động lấy nét, làm tổ một phần và điều khiển chống va chạm để tăng cường tự động hóa.
Máy cắt plasma sử dụng dòng khí ion hóa nhiệt độ cao (huyết tương) để cắt qua các kim loại dẫn điện. CNC Plasma Cắt tay cầm các tấm dày hơn (lên đến 50 mm trở lên) nhanh hơn so với laser và với chi phí thiết bị thấp hơn. Plasma là lý tưởng cho các bộ phận cấu trúc hoặc công nghiệp lớn. Các cạnh cắt từ plasma là tốt, mặc dù thường khó khăn hơn một chút so với laser và có thể cần hoàn thiện thêm. Các máy plasma ít tiết kiệm năng lượng trên các tấm mỏng và không chính xác như laser, nhưng chúng vượt trội trong các ứng dụng hạng nặng.
Máy cắt Waterjet chỉ đạo một tia nước áp suất cực cao trộn với các hạt mài mòn để làm xói mòn kim loại. Phương pháp cắt lạnh của người Viking này không tạo ra vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt, vì vậy nó sẽ không làm cong các hợp kim nhạy cảm với nhiệt. Cắt nước có thể cắt các vật liệu rất dày hoặc kỳ lạ (thậm chí là titan hoặc gốm sứ), và đạt được chi tiết tốt.
Các cạnh mịn và thường yêu cầu ít sau khi xử lý. Tuy nhiên, nước chậm hơn và có chi phí vận hành cao hơn (phương tiện mài mòn), làm cho chúng tốt nhất cho các bộ phận đặc biệt thay vì cắt thép khối lượng lớn.
Máy ép CNC cơ khí và kéo cắt vật lý hoặc kim loại tấm tem. Punching sử dụng các công cụ cứng để nhấn các lỗ và hình dạng trong một chuyển động, trong khi cắt sử dụng các cạnh lưỡi để cắt các đường thẳng. Những phương pháp này cực kỳ nhanh và kinh tế cho các bộ phận đơn giản, có khối lượng lớn (ví dụ như lưới thông gió, giá đỡ). Chúng tạo ra các cạnh sạch nhưng chỉ có thể cắt các hình dạng được xác định trước với độ phức tạp hạn chế. Bất kỳ chi tiết cong hoặc phức tạp vẫn cần cắt laser hoặc nước.
Mỗi kỹ thuật cắt CNC có sự đánh đổi, vì vậy các nhà sản xuất chọn dựa trên vật liệu, độ dày và hình học một phần. Ví dụ, cắt laser là hoàn hảo cho các tấm mỏng đến trung bình với các đường viền phức tạp, trong khi phù hợp với công việc thép rất dày. Biểu đồ dưới đây tóm tắt các phạm vi điển hình:
Phương pháp cắt | Độ chính xác | Phạm vi độ dày | Tốc độ/chi phí | Tốt nhất cho |
---|---|---|---|---|
Laser (Sợi) | Rất cao (± 0,1 mm) | Thin aderate (thép lên đến ~ 20 mm) | Chi phí thiết bị nhanh, cao | Điện tử, các bộ phận ô tô có hình dạng phức tạp |
Huyết tương | Vừa phải | Phick (10 505050+ mm) vừa phải) | Rất nhanh, chi phí thấp hơn | Các tấm cấu trúc và công nghiệp nặng |
Nước | Cao | Thin - rất dày (không giới hạn nhiệt) | Chi phí hoạt động chậm, cao | Vật liệu kỳ lạ, các bộ phận hàng không vũ trụ/titan không cần biến dạng nhiệt |
Đấm/cắt | Tốt cho các hình dạng cơ bản | Tấm mỏng | Rất nhanh, chi phí thấp | Lặp đi lặp lại, các bộ phận đơn giản (bảng thông hơi, vỏ đơn giản) |
Sử dụngCNC tấm kim loại cắtCung cấp một loạt các lợi ích so với cắt truyền thống:
Độ chính xác và nhất quán:Máy cắt CNC theo các thiết kế kỹ thuật số chính xác, mang lại dung sai rất chặt chẽ. Laser CNC hiện đại thường xuyên cắt trong phạm vi độ chính xác ± 0,1 mm (và các hệ thống chuyên dụng có thể giữ ± 0,02 mm). Độ chính xác này đảm bảo các bộ phận phù hợp và hoạt động hoàn hảo trong các hội đồng. Bởi vì các chương trình CNC có thể lặp lại, mỗi phần trong một lô gần như giống hệt nhau, loại bỏ lỗi của con người và đảm bảo chất lượng nhất quán.
Hiệu quả và tốc độ cao:Máy CNC có thể chạy liên tục và ở tốc độ cao. Sau khi được lập trình, họ bắt đầu cắt ngay lập tức (không cần công cụ tùy chỉnh). Các hệ thống laser CNC có thể cắt kim loại tấm rất nhanh - ví dụ, thép mỏng 1,2 mm có thể được cắt ở mức hơn 25 mét mỗi phút. Cắt nhanh hơn làm giảm thời gian sản xuất và chi phí mỗi phần. Tự động làm tổ và tối ưu hóa đường chạy dây chuyền tiếp tục giảm thiểu chuyển động và phế liệu nhàn rỗi. Theo hướng dẫn công nghiệp, CNC cắt giảm chất thải và tiết kiệm thời gian và tiết kiệm thời gian so với các quy trình thủ công.
Hiệu quả năng lượng và chi phí vận hành thấp:Đặc biệt với laser sợi, việc cắt kim loại tấm CNC tiết kiệm năng lượng hơn các phương pháp cũ hơn. Máy laser sợi chuyển đổi năng lượng điện thành ánh sáng laser với hiệu quả trên 30%, so với ~ 10% đối với laser CO₂. Ví dụ, laser sợi 4 kW chỉ rút ra ~ 13 kW so với nguồn điện so với ~ 40 kW cho laser CO₂. Hiệu quả đó làm giảm hóa đơn tiền điện và tải nhiệt. Ngoài ra, các hệ thống CNC giảm thiểu chất thải vật liệu thông qua việc làm tổ chính xác. Trong thời gian dài, những hiệu quả này tiết kiệm chi phí đáng kể và làm cho các hoạt động cắt giảm xanh hơn.
Tự động hóa thông minh:Các hệ thống cắt tấm CNC hiện đại bao gồm các tính năng thông minh như làm tổ tự động, lấy nét tự động và tránh va chạm. Máy có thể điều chỉnh các tham số trên con ruồi (ví dụ như lấy nét bằng laser và tốc độ dựa trên độ dày vật liệu) và theo dõi hiệu suất của chính nó. Tự động hóa như vậy làm giảm nhu cầu can thiệp của nhà điều hành liên tục. Ví dụ,Shengwo's Bystronic Fiber LaserHỗ trợ tự động làm tổ và bảo vệ va chạm để tối đa hóa việc sử dụng vật liệu và an toàn. Bộ điều khiển CNC nâng cao cũng cho phép thay đổi công việc nhanh chóng: Cho ăn tệp CAD mới tự động lập trình lại các đường dẫn cắt, cho phép thay đổi nhanh chóng để tạo mẫu hoặc sản xuất hàng loạt hỗn hợp.
Tính linh hoạt:CNC cắt xử lý nhiều loại kim loại và hình học. Chỉ cần tải một chương trình mới, cùng một máy có thể chuyển từ cắt thép không gỉ sang nhôm hoặc đồng. Các máy chuyên dụng (như máy cắt laser 3D) thậm chí có thể cắt vát hoặc cắt vật liệu phi kim loại. Bởi vì CNC cắt dựa vào các mẫu phần mềm, chúng có thể tạo ra các hình dạng phức tạp và các lỗ thủng phức tạp (ví dụ: bảng kiến trúc tùy chỉnh hoặc màn hình trang trí) mà không cần nỗ lực thêm. Tính linh hoạt này có nghĩa là một cửa hàng CNC có thể đáp ứng các nhu cầu sản xuất đa dạng, từ các tấm tĩnh điện mỏng đến các thành phần khung gầm dày.
Độ chính xác & chất lượng:Dung sai chặt chẽ hơn, các cạnh mượt hơn
Tốc độ & Năng suất:Tốc độ cắt nhanh, thiết lập nhanh (không chết đặc biệt)
Tính nhất quán:Các bộ phận giống hệt với phế liệu tối thiểu
Hiệu quả năng lượng và chi phí:Sử dụng năng lượng thấp hơn (laser sợi) và ít làm lại hơn
Tự động hóa:Kiểm soát CNC thông minh giảm lao động, hỗ trợ sản xuất 24/7
Tính linh hoạt vật chất:Cắt thép, nhôm, đồng thau, titan, v.v., bằng đồng hồ đo mỏng hoặc dày
Công ty TNHH Công nghệ Máy móc Zhuhai Shengwo.là một nhà cung cấp kim loại tấm chính xác với khả năng cắt CNC tiên tiến. Cơ sở của Shengwo được trang bị máy móc CNC tiên tiến, bao gồm cả laser sợi và hệ thống punch laser combo, để xử lý một loạt các dự án từ các nguyên mẫu đến các lô lớn.
Đáng chú ý, Shengwo đã tích hợp công nghệ laser sợi Bystronic của Thụy Sĩ vào các quy trình của nó. CácLaser sợi 6000W BystronicTrong Shengwo's Shop cung cấp sức mạnh cắt đặc biệt. Laser 6 kW này có thể cắt một cách hiệu quả nhiều loại vật liệu kim loại như thép không gỉ, thép carbon, nhôm, đồng, v.v. - đặc biệt là các tấm dày (thép carbon lên đến 20 mm, không gỉ lên đến 12 mm) - với tốc độ cao và thâm nhập sâu.
Khi sử dụng, hệ thống Bystronic đạt được độ chính xác của vị trí lặp lại là ± 0,02 mm nhờ điều khiển CNC chính xác và động cơ servo cao cấp. Kết quả là các cạnh cực mượt và biến dạng phần tối thiểu ngay cả trên các hình dạng phức tạp.
Shengwo cũng sử dụng các máy lai như Trumpf Trumatic 3000 (3 kw Laser Laser Plus Punch), cho phép chuyển đổi liền mạch giữa cắt laser và đấm trong một thiết lập. Tính linh hoạt này cho phép Shengwo tạo ra hình học phức tạp (thông qua laser) và các lỗ/dạng tiêu chuẩn hóa (thông qua cú đấm) mà không thay đổi nhiều máy.
Trong tất cả các thiết bị cắt laser của họ, các tính năng nâng cao nhưlấy nét tự động, làm tổ thông minh, VàKiểm soát chống va chạmlà tiêu chuẩn. Các chức năng tự động này thúc đẩy năng suất vật liệu và an toàn của nhà điều hành, phản ánh sự tập trung của Shengwo vào sản xuất ngành công nghiệp 4.0.
Về độ chính xác, Shengwo quảng cáo khả năng giữ dung sai của±0,05 mm trên các bộ phận cắt laser. Công ty nhấn mạnh công nghệ laser tiên tiến của họ, công nghệ sản xuất các cạnh mịn, không có burr và các mẫu phức tạp, ngay cả đối với các ứng dụng yêu cầu như hạ huyết áp thiết bị y tế. Sự kết hợp của laser năng lượng cao và các lập trình viên có kinh nghiệm có nghĩa là Shengwo có thể chế tạo các thành phần kim loại tấm chi tiết cao một cách nhất quán.
Chọn một đối tác kim loại tấm phụ thuộc vào chất lượng, công nghệ và dịch vụ. Shengwo nổi bật theo nhiều cách:
Chất lượng cao với chi phí cạnh tranh:Shengwo nhấn mạnh chất lượng tuyệt vời mà không vượt quá ngân sách. Họ tối ưu hóa sản xuất để giảm chi phí và chuyển tiền tiết kiệm cho khách hàng. Vật liệu và tay nghề đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt, đảm bảo các bộ phận hoạt động đáng tin cậy trong các sản phẩm cuối cùng.
Công nghệ nâng cao:Với hơn 20 máy CNC (máy cắt laser, máy ép đấm, thiết bị uốn và hàn), Shengwo có thể xử lý các dự án thuộc nhiều quy mô khác nhau. Đầu tư của họ vào các thiết bị hàng đầu (Laser Bystronic, Trumpf Systems, Zeiss Metrology) giữ cho họ ở tiên tiến của chế tạo kim loại tấm. Kết hợp với hơn 20 nhóm công nghệ thành viên cung cấp hỗ trợ thiết kế cho sản xuất (DFM), Shengwo giúp khách hàng tinh chỉnh các thiết kế một phần cho hiệu quả.
Dịch vụ toàn diện:Từ trích dẫn đến giao hàng, Shengwo cung cấp hỗ trợ đầy đủ. Công ty cam kết phản hồi nhanh (24h để trích dẫn) và công suất linh hoạt (mẫu trong 3 ngày, đầu ra hàng năm 200K+ PCS). Họ cung cấp lời khuyên lựa chọn vật liệu và kiểm tra quy trình kỹ lưỡng (sử dụng đồng hồ đo và điều khiển chính xác) để đáp ứng thông số kỹ thuật. Lời chứng thực của khách hàng Lưu ý đáng tin cậy giao hàng đúng hạn và giải quyết vấn đề nhanh chóng.
Đội ngũ có kinh nghiệm:Với hơn một thập kỷ trong chế biến kim loại chính xác và khoảng 60 nhân viên chuyên ngành, nhân viên của Shengwo là các chuyên gia về cả sản xuất và chăm sóc khách hàng. Khoảng 70% đội của họ là tài năng kỹ thuật (kỹ sư, lập trình viên, QA). Độ sâu của kinh nghiệm này là một lợi thế lớn cho các dự án phức tạp hoặc quan trọng, trong đó phản hồi và kiểm soát quá trình hiểu biết tạo nên sự khác biệt.
Tính linh hoạt:Cho dù đó là một nguyên mẫu nhanh hay một hoạt động sản xuất lớn, Shengwo điều chỉnh các hoạt động của nó. Sự pha trộn của chúng có nghĩa là chúng có thể dễ dàng chuyển đổi giữa các lô nhỏ và công việc có khối lượng lớn. Khách hàng có thể được hưởng lợi từ các dịch vụ đi kèm: Shengwo có thể cắt, uốn cong, hàn, áo khoác và hoàn thành các bộ phận kim loại dưới một mái nhà, chuỗi cung ứng hợp lý hóa và trách nhiệm giải trình.
Tóm lại, Shengwo cặp công nghệ CNC nâng cao với dịch vụ đáp ứng. Việc họ áp dụng tia laser sợi Thụy Sĩ và tự động hóa thông minh phù hợp với các mục tiêu hiệu quả và độ chính xác cao của các nhà sản xuất Trung Quốc. Bằng cách chọn Shengwo, khách hàng có được một đối tác cam kết với các bộ phận chất lượng đúng hạn, mọi lúc.
Sẵn sàng để tối ưu hóaChế tạo kim loại tấm? Các chuyên gia CNC của Shengwo đang đứng để xử lý các thiết kế của bạn với công nghệ cắt chính xác.Liên hệ với Shengwo ngay hôm nayĐể thảo luận về yêu cầu của bạn và nhận được một báo giá miễn phí. Nhóm của chúng tôi sẽ làm việc với bạn về lựa chọn vật liệu, thiết kế một phần (DFM) và lịch trình để đảm bảo thành công của dự án của bạn. Trải nghiệm hiệu quả và độ chính xác của việc cắt kim loại tấm CNC với một nhà cung cấp đáng tin cậy - từ khái niệm đến phần hoàn thiện, Shengwo cung cấp.
Q1: CNC có nghĩa là gì trong việc cắt kim loại tấm?
CNC là viết tắt củaĐiều khiển số máy tính. Trong việc cắt kim loại tấm, nó có nghĩa là sử dụng các máy điều khiển bằng máy tính (laser, máy cắt plasma, v.v.) để đi theo các đường cắt được lập trình. Điều này thay thế các hướng dẫn hoặc mẫu thủ công. CNC đảm bảo mỗi phần phù hợp với thiết kế kỹ thuật số chính xác.
Câu 2: Cnc tấm kim loại cắt khác với việc cắt thủ công như thế nào?
Cnc Cutting được tự động hóa và chính xác hơn nhiều. Bởi vì máy tuân theo tọa độ chính xác, mỗi phần cắt là nhất quán. CNC cũng chạy nhanh hơn và lãng phí ít kim loại hơn. Ví dụ, máy cắt laser CNC có thể thực hiện hàng trăm lần cắt ở tốc độ cao mà không gặp mệt mỏi của người vận hành, trong khi việc cắt thủ công chậm hơn và kém chính xác hơn.
Câu 3: Những vật liệu nào có thể được cắt bằng cách cắt kim loại tấm CNC?
Một phạm vi rộng: thép không gỉ, thép carbon, nhôm, đồng, đồng thau, titan, v.v. Việc lựa chọn phương pháp cắt (laser, plasma, waterjet) phụ thuộc vào loại vật liệu và độ dày. Ví dụ, laser vượt trội trên thép nhẹ và không gỉ lên đến ~ 20 mm, và cũng cắt nhôm; Waterjets xử lý các vật liệu dày hơn hoặc nhạy cảm với nhiệt; Plasma hoạt động tốt trên thép rất dày.
Q4: Cnc tấm kim loại chính xác như thế nào?
Rất chính xác - thường trong vòng vài phần trăm milimet. Laser CNC cao cấp có thể chứa ± 0,02 Ném0,1 mm. Độ chính xác này cho phép các bộ phận phù hợp và chi tiết tốt. Ngược lại, cắt thủ công hoặc cơ học mà không có CNC thường có dung sai lỏng hơn và các cạnh khó khăn hơn.
Câu 5: Lợi ích của việc sử dụng dịch vụ cắt kim loại tấm CNC là gì?
Lợi ích chính là độ chính xác, tốc độ và tính nhất quán. CNC tạo ra các vết cắt trơn tru với các Burrs tối thiểu, giảm công việc hoàn thiện. Nó cũng tăng tốc sản xuất vì không cần công cụ tùy chỉnh - chỉ cần tải lên thiết kế của bạn và máy cắt tự động. Cnc Cutting có khả năng lặp lại cao, có nghĩa là lô sau lô các bộ phận là giống hệt nhau. Quá trình này cũng hiệu quả hơn về chi phí trong thời gian dài do chất thải và sử dụng năng lượng thấp hơn (đặc biệt là với laser sợi).