Nhà sản xuất giải pháp tùy chỉnh phần cứng chính xác
Tìm kiếm
Đóng hộp tìm kiếm này.

Các bộ phận máy tiện CNC của Trung Quốc: Nhân tố chính trong sản xuất hiện đại

Trong bối cảnh sản xuất ngày nay, Phụ tùng máy tiện CNC Trung Quốc đã trở thành một giải pháp quan trọng cho sản xuất hàng loạt, có độ chính xác cao. Được công nhận về khả năng kỹ thuật tiên tiến, các bộ phận này phục vụ nhiều ngành công nghiệp, bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ, y tế và điện tử. Cho dù đó là cụm ổ trục phức tạp hay các bộ phận truyền động có độ bền cao, công nghệ tiện CNC đều đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán đặc biệt. Hơn nữa, các bộ phận được gia công CNC sản xuất tại Trung Quốc được người mua toàn cầu ưa chuộng do hiệu quả về chi phí, vật liệu cao cấp và giao hàng nhanh.

Bài viết này sẽ cung cấp cái nhìn sâu sắc về những ưu điểm chính của Phụ tùng máy tiện CNC Trung Quốc, bao gồm:

Bạn sẽ đạt được gì từ bài viết này

✔ Hiểu biết sâu sắc về công nghệ tiện CNC, trang bị cho bạn kiến ​​thức để đưa ra quyết định mua hàng sáng suốt.
✔ Hiểu biết sâu sắc về thị trường phụ tùng tiện CNC của Trung Quốc, giúp bạn tìm được nhà sản xuất cạnh tranh nhất.
✔ Các chiến lược thiết thực để tối ưu hóa quy trình mua sắm của bạn, giảm chi phí đồng thời cải thiện chất lượng sản phẩm.

Cho dù bạn là nhà sản xuất, giám đốc mua hàng hay chuyên gia trong ngành đang tìm kiếm các bộ phận tiện CNC chất lượng cao, bài viết này sẽ cung cấp những hiểu biết có giá trị và xu hướng ngành để giúp bạn luôn dẫn đầu trong thị trường cạnh tranh.

Hãy bắt đầu!

china cnc turning machine parts

Nội dung

Ưu điểm độc đáo của các bộ phận máy tiện CNC Trung Quốc

Trong lĩnh vực sản xuất có độ chính xác cao, Phụ tùng máy tiện CNC Trung Quốc nổi bật về độ chính xác, hiệu quả và khả năng tận dụng vật liệu đặc biệt, khiến chúng trở thành lựa chọn ưu tiên trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. So với các phương pháp gia công truyền thống, tiện CNC cung cấp khả năng điều khiển chính xác ở mức 1μm, cho phép sản xuất hàng loạt các bộ phận phức tạp. Công nghệ này đặc biệt có lợi cho ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ, y tế và điện tử.

Đạt được điều khiển chính xác 1μm

Máy tiện CNC hiện đại đạt được độ chính xác ở mức micron thông qua việc tích hợp động cơ servo có độ chính xác cao, dẫn hướng tuyến tính và hệ thống phản hồi thời gian thực. Những công nghệ này, kết hợp với thuật toán bù nhiệt và sửa lỗi, giảm thiểu sai lệch gia công, đảm bảo các bộ phận đáp ứng yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác của thiết bị có độ chính xác cao. Ví dụ, vòng bi chính xác, thanh piston và các bộ phận cảm biến dựa vào kiểm soát dung sai 1μm như một tiêu chuẩn chất lượng quan trọng.

Ưu điểm của công nghệ tiện tốc độ cao (HST)

Tiện tốc độ cao (HST) sử dụng các công cụ cắt tốc độ cao, thường hoạt động ở tốc độ 5.000-10.000 vòng/phút, để tăng cường đáng kể tốc độ cắt đồng thời giảm lực cắt và độ mòn của dụng cụ. Những lợi ích chính của công nghệ HST bao gồm:

Công nghệ HST được ứng dụng rộng rãi trong các bộ phận động cơ, bộ phận hệ thống thủy lực và đầu nối điện tử chính xác, trong đó chất lượng bề mặt vượt trội là yêu cầu quan trọng.

Tiện CNC và Phay CNC: Khi nào nên chọn Tiện?

Tiện CNC và phay CNC là hai phương pháp gia công chính, mỗi phương pháp đều có những ưu điểm riêng:

Tính năng tiện CNC Phay CNC
Bộ phận phù hợp Lý tưởng cho trục và các bộ phận hình trụ Tốt nhất cho bề mặt phẳng và hình học phức tạp
Tốc độ gia công Công cụ quay tốc độ cao để tăng hiệu quả Chuyển động đa trục cho các cấu trúc phức tạp
Chất thải vật liệu Sử dụng vật liệu cao, chất thải tối thiểu Yêu cầu cắt nhiều hơn, dẫn đến tổn thất vật liệu lớn hơn
Ứng dụng điển hình Trục truyền động, thanh piston, vít bi chính xác Khuôn, giá đỡ, tản nhiệt, v.v.

Nếu bộ phận chủ yếu có dạng hình trụ và yêu cầu gia công chính xác và hiệu quả cao, chẳng hạn như trục ô tô chính xác, ống bọc xi lanh hoặc dụng cụ phẫu thuật y tế, Phụ tùng máy tiện CNC Trung Quốc là lựa chọn ưu việt. Tuy nhiên, đối với các hình dạng phức tạp hoặc các bộ phận không đối xứng quay, phay CNC mang lại những lợi thế lớn hơn.

Vật liệu dụng cụ cắt tiên tiến nâng cao hiệu suất gia công như thế nào

Việc lựa chọn vật liệu dụng cụ cắt ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ cắt, độ chính xác và tuổi thọ của dụng cụ khi tiện CNC. Tiện CNC hiện đại sử dụng nhiều vật liệu công cụ hiệu suất cao khác nhau, bao gồm:

Việc ứng dụng các vật liệu dụng cụ cắt này cho phép tiện CNC xử lý các vật liệu cứng hơn và chịu mài mòn hơn, chẳng hạn như hợp kim titan, thép không gỉ 304 và thép cứng, mở rộng hơn nữa vai trò của Phụ tùng máy tiện CNC Trung Quốc trong các ngành sản xuất cao cấp.

Ngoài ra, với tư cách là mộtnhà sản xuất chế tạo kim loại tấm chính xác, SHENGWOtích hợp công nghệ tiện CNC để tối ưu hóa quy trình sản xuất các bộ phận kim loại tấm chính xác, nâng cao độ chính xác và tính nhất quán trong gia công tổng thể đồng thời cung cấp cho khách hàng các giải pháp bộ phận kim loại toàn diện.

Bài viết liên quan:20 công ty chế tạo kim loại tấm chính xác hàng đầu

Các ứng dụng tiêu biểu của các bộ phận máy tiện CNC Trung Quốc

Các bộ phận máy tiện CNC của Trung Quốc được sử dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất có độ chính xác cao khác nhau. Hiệu quả, độ chính xác và độ ổn định của chúng khiến chúng trở nên cần thiết trong ô tô, hàng không vũ trụ, thiết bị y tế, điện tử và thậm chí cả sản xuất thiết bị nhà bếp. Dưới đây là những ứng dụng điển hình của các bộ phận được tiện CNC trong các ngành công nghiệp khác nhau.

1. Linh kiện ô tô: Sự cân bằng hoàn hảo giữa độ chính xác và độ bền

Ngành công nghiệp ô tô đòi hỏi độ bền đặc biệt, khả năng chống mài mòn và độ chính xác trong các bộ phận của nó. Công nghệ tiện CNC đóng một vai trò quan trọng trong hệ thống truyền động, động cơ, hệ thống phanh và các ứng dụng ô tô quan trọng khác. Các bộ phận ô tô được gia công CNC phổ biến bao gồm:

Trong các ứng dụng này, Phụ tùng máy tiện CNC Trung Quốc cung cấp các bộ phận kim loại nhẹ nhưng có độ bền cao, giúp các nhà sản xuất ô tô tối ưu hóa hiệu suất xe và tiết kiệm nhiên liệu.

2. Hàng không vũ trụ: Gia công có độ chính xác cao cho môi trường khắc nghiệt

Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ đặt ra những yêu cầu cực kỳ nghiêm ngặt đối với các bộ phận, đòi hỏi vật liệu có độ chính xác, độ bền và khả năng chịu nhiệt cao. Công nghệ tiện CNC đáp ứng những thách thức này một cách xuất sắc.

🚀 Cánh tuabin: Tiện CNC cho phép thiết kế khí động học phức tạp, tối ưu hóa hiệu quả luồng không khí và tăng cường tiết kiệm nhiên liệu.
🔩 Chốt: Chốt hàng không vũ trụ thường được làm từ hợp kim titan hoặc thép không gỉ có độ bền cao. Tiện CNC đảm bảo lắp chính xác và độ bền lâu dài.
🛠 Linh kiện vòng bi: Vòng bi và vòng bi trượt chính xác yêu cầu kiểm soát dung sai nghiêm ngặt để duy trì hoạt động trơn tru trong môi trường nhiệt độ cao, tốc độ cao.

Ứng dụng rộng rãi của Phụ tùng máy tiện CNC Trung Quốc trong ngành hàng không vũ trụ góp phần phát triển máy bay nhẹ và tiết kiệm nhiên liệu.

3. Thiết bị y tế: Độ chính xác ở cấp độ micron để đảm bảo an toàn cho bệnh nhân

Ngành y tế đòi hỏi độ chính xác cao và khả năng tương thích sinh học trong các thành phần của nó. Công nghệ tiện CNC đảm bảo các bộ phận này đáp ứng các tiêu chuẩn nhất quán và chất lượng cao nhất.

💉 Dụng cụ phẫu thuật: Các hạng mục như cán dao mổ, đầu nối ống thông và dụng cụ phẫu thuật xâm lấn tối thiểu đòi hỏi độ chính xác gia công cực cao và độ mịn bề mặt để giảm rủi ro khi phẫu thuật.
🦾 Implant (ví dụ Khớp hông, Vít xương, Implant nha khoa): Được làm từ hợp kim titan, thép không gỉ hoặc gốm sứ sinh học, các thành phần này phải đảm bảo khả năng cấy ghép lâu dài và không có phản ứng bất lợi nào trên cơ thể con người.

Do các yêu cầu quy định nghiêm ngặt về chăm sóc sức khỏe, các bộ phận máy tiện CNC của Trung Quốc phải tuân thủ FDA, ISO 13485 và các tiêu chuẩn y tế quốc tế khác trong khi vẫn duy trì độ chính xác.

4. Công nghiệp điện tử: Sản xuất linh kiện chính xác vi mô hiệu quả cao

Khi việc thu nhỏ, thiết kế gọn nhẹ và hiệu quả tản nhiệt trở nên quan trọng hơn trong các thiết bị điện tử hiện đại, các bộ phận tiện CNC ngày càng được sử dụng nhiều hơn trong lĩnh vực này.

📡 Đầu nối chính xác: Được sử dụng rộng rãi trong truyền thông, điện toán và điện tử ô tô 5G, những thiết bị này yêu cầu độ bền và độ chính xác tiếp xúc cực cao.
❄️ Linh kiện tản nhiệt: Tản nhiệt bằng nhôm được gia công CNC và ống dẫn nhiệt bằng đồng giúp tối ưu hóa việc quản lý nhiệt, cải thiện khả năng tản nhiệt và kéo dài tuổi thọ của các thiết bị điện tử.

Với khả năng gia công có độ chính xác cao, tiện CNC là giải pháp lý tưởng để sản xuất các bộ phận có độ chính xác vi mô, hỗ trợ sự đổi mới liên tục trong các sản phẩm công nghệ toàn cầu.

5. Thiết bị nhà bếp: Nâng cao độ bền và thẩm mỹ thiết kế

Ngoài sản xuất công nghiệp, Phụ tùng máy tiện CNC Trung Quốc còn đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất thiết bị nhà bếp, đặc biệt là gia công các linh kiện bằng thép không gỉ và hợp kim nhôm.

🔧 Phụ kiện dao kéo & chế biến thực phẩm: Tiện CNC đảm bảo các lưỡi dao, máy thái và trục máy trộn được chế tạo chính xác, sắc bén, nâng cao tuổi thọ của các dụng cụ nhà bếp.
🥘 Linh kiện & Van bếp gas: Gia công CNC đảm bảo lắp chính xác các bộ phận điều khiển gas, nâng cao hiệu suất đốt cháy và đảm bảo an toàn.
🍽 Phụ kiện nhà bếp inox: Tay nắm, núm và móc bếp cao cấp được gia công tiện CNC, đảm bảo bề mặt nhẵn và kiểu dáng trang nhã.

Trong ngành thiết bị nhà bếp,Nhà cung cấp phụ tùng thiết bị nhà bếpdựa vào công nghệ tiện CNC để mang lại chất lượng cao, bền bỉPhụ Kiện Thiết Bị Nhà Bếp, đáp ứng nhu cầu kép của nhà bếp hiện đại về tính thẩm mỹ và chức năng.

Lựa chọn vật liệu & So sánh hiệu suất: Các yếu tố chính trong tiện CNC

Trong tiện CNC, việc lựa chọn vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền, tính chất cơ học, độ khó gia công và các kịch bản ứng dụng cuối cùng. Mặc dù nhiều trang web đề cập đến các vật liệu kim loại thông thường nhưng các yếu tố quan trọng như đặc tính cắt, hệ số giãn nở nhiệt và khả năng chống mài mòn thường bị bỏ qua. Ngoài ra, việc tối ưu hóa việc sử dụng nguyên liệu để nâng cao hiệu quả sản xuất hiếm khi được thảo luận sâu.

Trong các phần sau, chúng tôi sẽ cung cấp so sánh chi tiết về một số kim loại tiện CNC thường được sử dụng và khám phá cáchdịch vụ mài bề mặt kim loại có độ chính xác caonâng cao hơn nữa chất lượng bề mặt và độ chính xác kích thước của các bộ phận gia công.

Hợp kim nhôm (6061 so với 7075): Cân bằng giữa trọng lượng nhẹ và độ bền cao

Hợp kim nhôm là một trong những vật liệu được sử dụng phổ biến nhất trong tiện CNC, trong đó 6061 và 7075 đặc biệt phổ biến do tính chất cơ học vượt trội của chúng. Những hợp kim này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, ô tô và điện tử.

Hợp kim nhôm 6061:

✔ Dễ gia công nhưng độ cứng thấp hơn một chút so với 7075, phù hợp với các bộ phận không yêu cầu độ bền cao.
✔ Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, lý tưởng cho môi trường ẩm ướt hoặc ngoài trời, chẳng hạn như các ứng dụng hàng hải và vỏ thiết bị y tế.
✔ Thân thiện với quá trình anod hóa, cung cấp nhiều lựa chọn xử lý bề mặt để cải thiện khả năng chống mài mòn.

Hợp kim nhôm 7075:

✔ Độ bền cao hơn (có thể so sánh với một số loại thép), khiến nó trở nên lý tưởng cho các bộ phận chịu ứng suất cao như các bộ phận kết cấu máy bay.
✔ Khó khăn hơn cho máy do độ cứng cao hơn, dẫn đến mài mòn dụng cụ nhanh hơn và yêu cầu các thông số cắt được tối ưu hóa.
✔ Khả năng chống ăn mòn thấp hơn, cần có lớp phủ bề mặt hoặc xử lý đặc biệt để tăng độ bền.

Thông tin chuyên sâu về tối ưu hóa: Nâng cao hiệu suất tiện nhôm bằng lớp phủ dụng cụ chính xác
Sử dụng dụng cụ được phủ PCD (Kim cương đa tinh thể) có thể tăng đáng kể tốc độ cắt, giảm mài mòn dụng cụ và giảm chi phí sản xuất, giúp gia công nhôm hiệu quả hơn.

Hợp kim titan: Độ bền cao, chống ăn mòn nhưng khó gia công

Các hợp kim titan, chẳng hạn như Ti-6Al-4V, được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, cấy ghép y tế và linh kiện ô tô hiệu suất cao do tỷ lệ độ bền trên trọng lượng đặc biệt và khả năng chống ăn mòn. Tuy nhiên, hợp kim titan tiện CNC đặt ra những thách thức đáng kể, bao gồm:

Chiến lược tối ưu hóa:

✔ Sử dụng máy CNC có độ cứng cao giúp giảm thiểu độ rung và duy trì độ chính xác.
✔ Sử dụng các dụng cụ CBN (Cubic Boron Nitride) hoặc cacbua được phủ để nâng cao tuổi thọ dụng cụ và hiệu quả cắt.
✔ Giảm tốc độ cấp liệu và tăng lưu lượng chất làm mát để tránh quá nhiệt và cải thiện độ bóng bề mặt.

Thép không gỉ: Sự cân bằng giữa sức mạnh và khả năng chống ăn mòn

Thép không gỉ (như 304, 316 và 17-4PH) được sử dụng rộng rãi trong thiết bị chế biến thực phẩm, thiết bị y tế và linh kiện ô tô do tính chất cơ học tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn.

Thép không gỉ 304 & 316:

✔ Khả năng chống ăn mòn vượt trội, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các thiết bị nhà bếp và dụng cụ y tế đòi hỏi tiêu chuẩn vệ sinh cao.
✔ Khó khăn cho máy vì chúng cứng lại nhanh chóng trong quá trình cắt, yêu cầu tốc độ tiến dao được tối ưu hóa để tránh mài mòn dụng cụ quá mức.

17-4PH (Thép không gỉ cứng kết tủa):

✔ Độ bền cao hơn, phù hợp với các bộ phận chịu tải cao như ốc vít hàng không vũ trụ và các bộ phận tuabin.
✔ Độ cứng có thể điều chỉnh thông qua xử lý nhiệt, cho phép linh hoạt hơn cho các ứng dụng khác nhau.

Mẹo tối ưu hóa ẩn: Nâng cao chất lượng bề mặt với dịch vụ mài bề mặt kim loại có độ chính xác cao

Sau khi tiện CNC bằng thép không gỉ, nhiều nhà sản xuất bỏ qua những cải tiến về độ chính xác bề mặt. Trong thực tế, việc sử dụngdịch vụ mài bề mặt kim loại có độ chính xác caoCó thể:

  • Tăng cường độ mịn bề mặt, giảm ma sát và tăng khả năng chống mài mòn.
  • Cải thiện dung sai kích thước, tối ưu hóa độ chính xác của lắp ráp—đặc biệt quan trọng đối với các ứng dụng thiết bị đo lường chính xác và y tế.

Hợp kim đồng: Sự kết hợp giữa tính dẫn điện và khả năng chống mài mòn

Đồng và các hợp kim của nó (như Đồng thau C360 và Hợp kim đồng C101) được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị điện tử, linh kiện điện và bộ trao đổi nhiệt do tính dẫn điện, đặc tính kháng khuẩn và chống mài mòn tuyệt vời của chúng.

Đồng thau (C360):

✔ Khả năng gia công vượt trội, thường được gọi là “kim loại dễ cắt”, khiến nó trở nên lý tưởng cho sản xuất hàng loạt hiệu quả cao.
✔ Chống ăn mòn tốt, thích hợp cho các phụ kiện ống nước và đầu nối điện tử.

Hợp kim đồng (C101):

✔ Độ dẫn điện cao, lý tưởng cho các linh kiện điện tử có độ chính xác cao như khung chì chip.
✔ Dễ bị biến dạng, đòi hỏi kỹ thuật kẹp tối ưu để tránh hư hỏng phôi.

Mẹo tối ưu hóa ẩn: Làm thế nào để giảm cạnh tích hợp (BUE) trong gia công hợp kim đồng?

Hợp kim đồng có xu hướng hình thành chất kết dính BUE, ảnh hưởng đến độ bóng bề mặt. Để ngăn chặn điều này:
✔ Sử dụng chất lỏng cắt có độ bôi trơn cao để giảm nhiệt độ cắt và giảm thiểu sự hình thành BUE.
✔ Tối ưu hóa hình học dụng cụ (tăng góc cào) để cải thiện dòng phoi và giảm độ bám dính.

Shengwo tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu như thế nào?

Lãng phí vật liệu là một thách thức phổ biến trong quá trình tiện CNC. Là nhà sản xuất phụ tùng máy tiện CNC chuyên nghiệp, Shengwo thực hiện tối ưu hóa chiến lược để tăng cường sử dụng vật liệu và giảm chi phí.

🔹 Lập trình chính xác để giảm thiểu lãng phí

✔ Đường chạy dao được tối ưu hóa để giảm việc cắt không cần thiết và giảm thiểu thất thoát vật liệu.
✔ Phần mềm mô phỏng để xác minh trước các quy trình gia công, ngăn ngừa các lỗi có thể dẫn đến lãng phí vật liệu.

🔹 Đồ gá và dụng cụ có độ chính xác cao

✔ Giảm thiểu lỗi kẹp để cải thiện năng suất lần đầu, giảm tỷ lệ phế liệu.
✔ Hệ thống kiểm tra tự động điều chỉnh các thông số gia công theo thời gian thực để đảm bảo độ chính xác về kích thước.

🔹 Tái chế chất thải gia công

✔ Chiến lược tái chế các kim loại đắt tiền (chẳng hạn như hợp kim titan và đồng) để giảm chi phí vật liệu tổng thể.

Làm thế nào để đạt được dung sai tiện CNC ± 0,002mm?

Dung sai đề cập đến độ lệch kích thước chấp nhận được so với tiêu chuẩn thiết kế. Dung sai ±0,002mm có nghĩa là kích thước của bộ phận phải được kiểm soát trong phạm vi 2 micron, điều này rất quan trọng đối với các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, y tế và thiết bị đo chính xác.

🔹 Các yếu tố chính ảnh hưởng đến độ chính xác tiện CNC

  1. Độ cứng của máy: Máy CNC có độ cứng cao giảm thiểu độ rung và cải thiện độ ổn định kích thước.
  2. Độ chính xác của trục chính: Trục xoay tốc độ cao (như loại HSK và BT) mang lại độ chính xác gia công ổn định hơn.
  3. Bù công cụ: Sử dụng các công cụ cắt có độ chính xác cao với khả năng bù hao mòn theo thời gian thực đảm bảo kích thước nhất quán.
  4. Kiểm soát nhiệt độ: Kim loại nở ra khi bị nung nóng; môi trường gia công được kiểm soát nhiệt độ ngăn ngừa biến dạng nhiệt.
  5. Tối ưu hóa chất lỏng cắt: Chất lỏng làm mát hiệu quả cao làm giảm nhiệt độ vùng cắt, giảm thiểu biến dạng phôi.

Các chiến lược tối ưu hóa ẩn cho dung sai cấp độ micron

  1. Gia công siêu chính xác (UPM): Kiểm soát đường chạy dao ở cấp độ nano giúp giảm thiểu lỗi cắt.
  2. Cân tuyến tính trong máy CNC: Bù lỗi theo thời gian thực đảm bảo độ chính xác được nâng cao.
  3. Dịch vụ mài bề mặt kim loại có độ chính xác cao: Mài sau gia công giúp cải thiện hơn nữa độ ổn định kích thước.

So sánh độ chính xác: Tiện CNC 5 trục và 3 trục

Tiện CNC 5 trục và tiện CNC 3 trục là hai phương pháp gia công phổ biến nhất, mỗi phương pháp có sự khác biệt rõ rệt về độ chính xác và khả năng.

So sánh Tiện CNC 3 trục Tiện CNC 5 trục
Gia công chính xác ± 0,01mm ± 0,002mm
Tốt nhất cho Hình học đơn giản (hình trụ, hình nón) Hình dạng phức tạp (cánh tuabin, thiết bị cấy ghép y tế)
Chuyển động của đường chạy dao Chỉ trục X/Y/Z, hạn chế hơn Gia công đa góc, giảm lỗi thay dao
Hiệu quả Cần nhiều thiết lập, ảnh hưởng đến độ chính xác Thiết lập đơn lẻ để gia công hoàn chỉnh, nâng cao độ chính xác

🔹 Tại sao tiện CNC 5 trục chính xác hơn?

✔ Giảm thiểu lỗi thiết lập thứ cấp: Máy 3 trục truyền thống yêu cầu thay đổi công cụ hoặc định vị lại bộ phận, điều này có thể gây ra các lỗi nhỏ. Ngược lại, tiện CNC 5 trục hoàn thành toàn bộ quá trình gia công trong một thiết lập, đảm bảo độ chính xác cao hơn.
✔ Bù lỗi thời gian thực: Máy 5 trục tự động phát hiện và bù đắp các lỗi cơ học như mài mòn dụng cụ và giãn nở nhiệt, duy trì độ chính xác ở mức micron.

✅ Tốt nhất cho: Linh kiện hàng không vũ trụ, thiết bị cấy ghép y tế và các bộ phận phức tạp có độ chính xác cao.
🚫 Không lý tưởng cho: Các bộ phận tiêu chuẩn, chi phí thấp (chi phí cao hơn, chỉ phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao).

Thiết bị: Cách CMM, Quét Laser và Kiểm tra bằng Tia X đảm bảo độ chính xác

Tại Shengwo, thành công của chúng tôi không chỉ là tiến bộ công nghệ—mà còn là cam kết của chúng tôi về chất lượng. Việc đảm bảo các bộ phận được tiện bằng CNC đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về dung sai không chỉ đòi hỏi thiết bị gia công tiên tiến. Chúng tôi sử dụng các công cụ kiểm tra có độ chính xác cao như CMM (Máy đo tọa độ), quét laze và kiểm tra bằng tia X để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy.

Các phương pháp kiểm tra chất lượng chính của Shengwo

Phương pháp kiểm tra Chức năng Tốt nhất cho
CMM (Máy đo tọa độ) Sử dụng đầu dò chính xác để đo kích thước và dung sai của bộ phận Tất cả các bộ phận tiện CNC có độ chính xác cao
Quét laze Nhanh chóng kiểm tra các hình học phức tạp và tạo dữ liệu 3D Bề mặt dạng tự do, các thành phần phức tạp
Kiểm tra bằng tia X Kiểm tra không phá hủy các khuyết tật bên trong như vết nứt và độ xốp Hàng không vũ trụ, thiết bị y tế

Bằng cách tích hợp các công nghệ kiểm tra tiên tiến này, chúng tôi đảm bảo rằng mọi bộ phận đều đáp ứng các tiêu chuẩn ngành cao nhất về độ chính xác, độ bền và độ tin cậy.

Cách Shengwo đảm bảo tính nhất quán trong sản xuất hàng loạt – Nhà máy tiện CNC Trung Quốc

Khi tìm kiếm các bộ phận máy tiện CNC của Trung Quốc, một trong những mối quan tâm lớn nhất là: Làm thế nào bạn có thể đảm bảo tính nhất quán trong sản xuất quy mô lớn?

Tại Shengwo, chúng tôi thực hiện quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để duy trì độ chính xác cao và khả năng lặp lại trên tất cả các lô sản xuất.

Quy trình kiểm soát chất lượng của Shengwo

Kiểm tra vật liệu (IQC – Kiểm soát chất lượng đầu vào)
✔ Phân tích quang phổ & kiểm tra siêu âm đảm bảo nguyên liệu đáp ứng tiêu chuẩn ngành.
✔ Khả năng truy xuất nguồn gốc nguyên liệu được duy trì thông qua các báo cáo theo lô cụ thể.

  1. Kiểm tra bài viết đầu tiên (FAI)
    ✔ Chi tiết tiện CNC đầu tiên được xác minh bằng CMM (Máy đo tọa độ) để xác nhận dung sai.
    ✔ Báo cáo FAI (chẳng hạn như IQC) được tạo để đảm bảo tính nhất quán trong quá trình sản xuất tiếp theo.
  2. Kiểm soát chất lượng trong quá trình (IPQC)
    ✔ Kiểm tra kích thước theo thời gian thực bằng cách sử dụng đầu dò laser tích hợp trong máy và lấy mẫu CMM.
    ✔ Phân tích thống kê do AI cung cấp sẽ tự động điều chỉnh các thông số CNC để giảm thiểu lỗi tích lũy.
  3. Kiểm soát chất lượng cuối cùng (FQC)
    ✔ Kiểm tra CMM, quét laze và tia X xác minh rằng tất cả các bộ phận cuối cùng đều đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về dung sai.
    ✔ Kiểm tra kích thước tới hạn 100% đảm bảo tính đồng nhất trên tất cả các bộ phận.

Chúng tôi cung cấp các báo cáo kiểm tra toàn diện như PPAP (Quy trình phê duyệt bộ phận sản xuất) và SPC (Kiểm soát quy trình thống kê) để đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của sản xuất quy mô lớn.

Liên hệ với Shengwo để có giải pháp tiện CNC chuyên nghiệp!

Bạn đang tìm kiếm các bộ phận tiện CNC có độ chính xác cao? Tại Shengwo, chúng tôi cung cấp giải pháp toàn diện – từ kiểm tra nguyên liệu thô đến giao sản phẩm cuối cùng, đảm bảo mọi bộ phận đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt.

📩 Hãy liên hệ ngay hôm nay để nhận báo giá phụ tùng tiện CNC!
💡 Hãy để Shengwo giúp bạn nâng cao chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa chuỗi cung ứng của bạn!

Theo dõi chúng tôi trên facebook.

Đóng

để lại tin nhắn