精密ハードウェアのカスタマイズされたソリューションのメーカー
検索
この検索ボックスを閉じます。

すべての製造業者が知っておくべき板金曲げ技術トップ 10

 

著者 |Shengwo 業界洞察チーム

更新されました | 2025年9月

 

導入

板金の曲げ加工は、現代の製造において最も重要な作業の 1 つであり、平らな板を機能的で耐久性のある、精密に設計されたコンポーネントに変換することができます。このプロセスは、製品の構造的完全性を定義するだけでなく、その見た目の魅力、コスト効率、使いやすさにも影響を与えます。さまざまな板金曲げ技術を理解することで、メーカーは産業機械から小売店の陳列ラックに至るまで、特定の用途に適したプロセスを選択できるようになります。これらの曲げ技術を習得することで、メーカーは無駄を削減し、精度を向上させ、大規模生産全体にわたって一貫した品質を提供できます。

Shengwo Machinery の専門知識板金曲げ技術これにより、国際標準を満たすカスタマイズされたソリューションを提供できるようになります。当社は最先端の CNC 機械と精密エンジニアリングを活用し、あらゆる曲げを厳しい公差で確実に実行します。カスタムの棚、陳列ラック、または精密な CNC 部品を求めているクライアントにとって、この知識は信頼性があるだけでなくコスト効率の高い製品の基礎を形成します。

Sheet Metal Bending Techniques

板金の曲げ技術が製造において重要な理由

今日の競争の激しい産業環境では、精度と信頼性が最も重要です。板金の曲げ技術は、製品の強度から組み立て効率まであらゆることに影響します。曲げ加工の実行が適切でないと、製造業者は構造的完全性の弱体化、材料の亀裂、またはやり直しやスクラップによる生産コストの増加などの問題に直面する可能性があります。適切な曲げ技術を適用することで、これらのリスクが最小限に抑えられ、産業、商業、消費者向けアプリケーションでの厳しい使用に耐える製品が可能になります。

Shengwo Machinery のようなメーカーにとって、これらの技術は金属を成形するだけではなく、あらゆる段階で品質と効率を確保することを目的としています。当社の熟練した板金曲げ技術により、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウムなどの複数の材料を扱うことができ、幅広い顧客の要件に対応できます。また、お客様の図面に基づいたカスタム製造も提供し、各ソリューションがお客様の設計および機能目標に完全に適合することを保証します。

1. エアベンディング

エアベンディングは最も一般的に使用される板金曲げ技術の 1 つであり、さまざまな用途に柔軟性と効率性を提供します。このプロセスでは、パンチがシートを底付きすることなくダイに押し込み、材料が曲がるスペースを残します。これにより、メーカーは 1 セットの工具で複数の曲げ角度を達成できるようになり、コストとセットアップ時間が大幅に削減されます。さまざまな角度が必要だが、極端な精度は要求されない部品に広く使用されています。

エアベンディングの主な利点は、その費用対効果と適応性です。他の方法と比べて消費する力が少ないため、工具寿命が長くなり、大量生産に適しています。ただし、スプリングバックは角度精度に影響を与える可能性があるため、一貫した結果を達成するには熟練したオペレーターと高精度の CNC マシンが必要です。 Shengwo では、CNC プレス ブレーキにより空気曲げを正確に制御できるため、小売店の棚システムから産業機器の筐体に至るまで、業界に優れた品質のコンポーネントを提供できます。

2. 底部の曲げ

「ボトミング」とも呼ばれる底部曲げは、板金を金型にしっかりと押し込み、スプリングバック効果のほとんどを排除する、もう 1 つの重要な板金曲げ技術です。これにより、空気曲げと比較して、より正確で一貫した角度が得られるため、精度が重要な製品には理想的な選択肢となります。より高いトン数とより耐久性のある工具が必要ですが、その見返りとして優れた品質と均一性が得られます。

カスタム ディスプレイ ラックや精密 CNC 部品などの用途では、底部の曲げにより大規模な生産工程全体での再現性が保証されます。これは、何千ものコンポーネントにわたって同一の曲げが必要な場合に特に重要です。 Shengwo Machinery では、底部曲げの専門知識により、厳しい公差を持つ複雑なプロジェクトに対応し、世界中のクライアントに一貫した結果を提供できます。食品グレードの環境用のステンレス鋼であっても、産業構造用の頑丈な炭素鋼であっても、当社のチームはあらゆる曲がり角での信頼性を保証します。

3. コイニング

コイニングは、最も正確な板金曲げ技術の 1 つであり、高圧を使用して金属にパンチ形状を刻印します。エアベンディングやボトムベンディングとは異なり、コイニングではスプリングバックが完全に排除され、非常に正確な角度が得られます。これは、航空宇宙部品、自動車用ブラケット、またはわずかな偏差でも組み立てに支障をきたす可能性がある複雑なディスプレイ構造など、高精度が必要な部品に推奨される技術です。

コイニングのトレードオフは、かなりのトン数が必要となり、材料と工具の両方にストレスがかかることです。しかし、CNC 技術と耐久性のある工具材料の進歩により、この技術はハイエンド製造において実用的なものになりました。 Shengwo Machinery では、絶対的な精度が要求されるプロジェクトにコイニングを使用し、クライアントが業界の期待を超えるコンポーネントを確実に提供できるようにします。これにより、当社は、要求の厳しい環境でも完璧に機能する必要のあるカスタム金属ソリューションを求める企業にとって、信頼できるパートナーとなります。

4. V曲げ

v bending in china sheetmetalwork

V 曲げは、おそらく最もよく知られている板金曲げ技術であり、板金を形成するために使用される V 字型の金型にちなんで名付けられました。この方法は多用途であり、90°、120°、またはカスタム構成などの標準化された角度を必要とする業界で広く適用されています。 V ダイ内でエアベンディング、ボトムベンディング、コイニングのいずれが適用されるかに応じて、メーカーはさまざまなレベルの精度と効率を達成できます。

V 曲げはその多用途性により、小売用の棚システム、キャビネット、エンクロージャを作成するメーカーにとって頼りになる手法となっています。 Shengwo Machinery の高度な CNC プレス ブレーキにより、小規模および大規模な V 曲げプロジェクトを正確に処理できます。当社はお客様と緊密に連携して、精度と生産効率のバランスをとりながら、最も費用対効果の高い方法を決定します。 V 曲げをさまざまな材料や厚さに適応させる当社の能力により、プロジェクトの多様なニーズに確実に対応できます。

5. ロールベンディング

ロール曲げは、大きな曲線や円筒形状を形成するために使用される独自の板金曲げ技術です。これには、板金を一連のローラーに通し、材料を徐々に曲げて希望の曲率にすることが含まれます。この技術は、円筒タンク、チューブ、大型構造部品などの部品を製造する場合に特に役立ちます。

Shengwo Machinery では、建築要素、産業用コンテナ、さらには丸みを帯びたエッジを持つ特殊な棚システムなど、湾曲した構造が必要な用途にロール曲げを使用しています。当社の精密 CNC ローラー マシンは、曲げが安定し歪みがないことを保証し、最高基準を満たす滑らかな曲線を実現します。これにより、フラットベンドを超えて製品を拡張し、独自のカスタマイズされた形状を必要とする顧客に対応できるようになります。

6. U曲げ

名前が示すように、U 曲げは、U 字型のチャネルを形成するために使用される板金曲げ技術です。これらは、追加の強度と剛性が必要なエンクロージャ、サポートビーム、およびカスタムの棚構造で一般的に使用されます。このプロセスでは、金属シートを U 字型の金型にプレスして、真っ直ぐで平行な側面を持つ深い溝を作成します。

U 曲げは、強度と精度を兼ね備えたコンポーネントを必要とするメーカーにとって不可欠です。たとえば、棚やディスプレイ システムでは、U 字型のチャネルが構造を強化しながら、すっきりとしたモダンな外観を維持します。 Shengwo Machinery は、これらのコンポーネントを厳しい公差で提供することに特化しており、大規模なアセンブリにシームレスに統合できるようにします。軽量設計用のアルミニウムや頑丈な用途用のスチールなど、さまざまな金属を扱う当社の能力により、当社は世界的な小売業者や産業機器卸売業者にとって好ましいパートナーとなっています。

7. ワイピング型曲げ

エッジ曲げとしても知られるワイピングダイ曲げは、パンチがシートをダイに押し付けて、ワイピングして形状を整えるシートメタル曲げ技術です。この技術は、板金のエッジに沿ってフランジや狭い曲がりを作成するのに効果的であり、エンクロージャ、ブラケット、およびフレームの製造に役立ちます。

ワイピングダイの曲げにより、材料の薄化や歪みなどの欠陥が発生することがありますが、高精度の CNC マシンと適切な工具を使用することで、これらのリスクを最小限に抑えることができます。 Shengwo Machinery は高度な制御システムを適用して精度を確保し、ばらつきを低減します。この方法は、強度と美的品質の両方が重要であるカスタム ディスプレイ ラックや産業用棚システムで一貫したエッジの曲げを作成する場合に特に役立ちます。

Sheet Metal Bending

8. 回転曲げ

回転曲げは、回転ダイを使用して曲げを形成する、もう 1 つの汎用性の高い板金曲げ技術です。従来の回転曲げ加工とは異なり、金属の表面を傷つけることなく、より鋭い曲げ加工が可能です。また、傷のリスクも軽減されるため、ステンレススチールの陳列ラックや高級小売店の棚など、装飾仕上げが施された部品に最適です。

Shengwo では、表面品質が最優先されるプロジェクトに回転曲げを採用しています。この技術により、厳しい公差を維持しながら、滑らかで傷のない仕上げが保証されます。スーパーマーケット チェーンや世界的な小売ブランドを含む当社のクライアントは、耐久性と魅力的な外観を組み合わせたディスプレイ ソリューションを作成するこの方法を高く評価しています。回転曲げを当社のサービスに統合することで、複雑な設計でも効率的かつコスト効率よく製造できるようになります。

9. 折りたたみ

折り曲げは、ビームまたはブレードを使用して、通常はプレス ブレーキの外側でシート メタルを直線エッジに沿って折り畳むシート メタルの曲げ技術です。この技術は、大きなパネル、薄いシート、または複数の曲げが必要な部品に特に適しています。高精度を実現し、エンクロージャ、ハウジング、建築コンポーネントの製造によく使用されます。

Shengwo Machinery では、多用途性とスピードが必要なプロジェクトに折り曲げ技術を使用しています。当社の高度な折り機は複雑なマルチベンド設計に対応し、セットアップ時間を短縮し、効率を高めます。小売および産業部門の顧客にとって、折り畳みは、機能的で見た目にも美しい高品質のコンポーネントを生産する効率的な方法を提供します。

10. オフセット曲げ

オフセット曲げは、反対方向に 2 つの曲げを作成して Z 字型のプロファイルを形成するために使用される板金曲げ技術です。この技術はクリアランスを作成するのに役立ち、パーツを干渉することなく組み合わせることができます。これは、コンポーネントをシームレスに連結する必要があるブラケット、コネクタ、および棚システムに一般的に適用されます。

Shengwo Machinery はオフセット曲げを利用して、より大きなアセンブリに完全に統合される精密なコンポーネントを製造します。当社の CNC 制御によるオフセット曲げは、大規模な生産工程全体にわたって精度を保証し、強度と精度の両方を必要とする業界に信頼性を提供します。この能力により、スーパーマーケットの棚から産業機械に至るまで、さまざまな分野のクライアントをサポートすることができます。

Shengwo Machineryを選ぶ理由

板金曲げ技術の適切なパートナーを選択することは、品質、効率、コスト削減を確保するために重要です。 Shengwo Machinery は、CNC 精密機械加工、板金加工、カスタム棚ソリューションにおける長年の専門知識を備えた信頼できるメーカーとして傑出しています。当社はクライアントの図面を直接使用して、正確な仕様を満たすカスタマイズされた製品を提供し、設計と材料の柔軟性を提供します。

当社の能力には、高度な板金曲げ機、レーザー切断機、特殊工具が含まれており、あらゆる規模のプロジェクトに対応できます。当社は、耐久性、精度、費用対効果を組み合わせたソリューションで、世界的な小売業者、スーパーマーケット チェーン、店舗デザイナー、産業機器卸売業者をサポートしています。 Shengwo を使用すると、課題を理解し、期待を超える結果をもたらすパートナーを獲得できます。

Shengwo Machinery

結論

板金曲げ技術を習得することは現代の製造業にとって不可欠であり、製品の耐久性から全体的なコスト効率まであらゆることに影響を与えます。適切な技術を理解して適用することで、メーカーは世界的な業界の需要を満たす優れた結果を生み出すことができます。

Shengwo Machinery では、技術的な専門知識、高度な機器、カスタマイズ機能を組み合わせて、お客様のニーズに合わせたソリューションを提供します。カスタムの陳列ラック、小売店の棚システム、または精密 CNC コンポーネントが必要な場合でも、当社のチームは優れた製品を提供する準備ができています。

プロジェクトを次のレベルに引き上げる準備はできていますか?今すぐShengwo Machineryにお問い合わせくださいあなたのデザインを高品質で精密に設計された製品に変えましょう。

板金曲げ技術に関するよくある質問

Q1: 最も一般的な板金曲げ技術は何ですか?
エアベンディングはその柔軟性と効率の点で最も一般的な方法ですが、より高い精度を得るために他の技術も使用されます。

Q2: Shengwo は板金曲げの精度をどのように確保していますか?
当社では高度な CNC プレス ブレーキと精密工具を使用し、材料の厚さに応じて ±0.05 ~ 0.1 mm 以内の精度を保証します。

Q3: Shengwo はクライアントの図面に基づいたカスタム プロジェクトを処理できますか?
はい。当社はお客様の設計に基づいたカスタム製作を専門とし、棚、陳列ラック、精密部品などに合わせたソリューションを提供します。

Q4: Shengwo の板金曲げの専門知識から最も恩恵を受ける業界は何ですか?
当社は、耐久性のあるカスタマイズされたソリューションを必要とするスーパーマーケット チェーン、世界的な小売ブランド、産業機器卸売業者、建設請負業者にサービスを提供しています。

Q5: 適切な曲げ技術を選択することがなぜ重要ですか?
正しい技術により、製品の品質が確保され、無駄が削減され、コストが削減され、要求の厳しい用途でのパフォーマンスが保証されます。

近い

伝言を残す