판금 용접 서비스

Tig (Tungsten Inert Gas) 용접은 얇은 금속 시트 용접에 이상적인 선택입니다. 그것은 높은 정밀도를 제공하여 용접기가 금속의 작고 농축 된 영역에 집중할 수있게합니다. 이 정밀도는 부드럽고 깨끗하며 섬세한 용접 이음새를 보장하며, 이는 더 얇은 재료로 작업 할 때 필수적입니다. TIG 용접은 특히 용접의 외관과 무결성이 중요 할 때 특히 선호됩니다. 열 왜곡을 최소화하고 용접 공정에 대한 탁월한 제어를 제공합니다.

AC (교대 전류) 및 DC (직류)는 MIG (금속 불활성 가스) 용접 알루미늄에 사용될 수 있지만 선택은 프로젝트의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. DC 용접은보다 일반적으로 사용되는 방법이며 용접 알루미늄에 더 빠르고 효율적 인 경향이 있습니다. AC 용접은 종종 두꺼운 알루미늄 재료에 사용되며, 금속 표면의 산화물 층을 청소하여 더 나은 용접을 보장합니다. 일반 알루미늄 용접의 경우 DC MIG 용접은 일반적으로 충분하고 비용 효율적입니다.

매우 얇은 금속을 용접하려면 부적절한 열 제어가 화상 또는 왜곡을 유발할 수 있으므로 기술과 정밀도가 필요합니다. MIG 용접을 사용하면 열이 조심스럽게 조절되면 금속 시트를 0.8mm만큼 얇게 용접 할 수 있습니다. 0.6 mm 이하와 같은 더 얇은 재료의 경우, TIG 용접은 열 입력에 대한 우수한 제어로 인해 선호되는 방법입니다. 이 수준의 정밀도는 TIG 용접이 고정화 응용 분야에서 자주 사용되는 얇고 ​​섬세한 금속에 이상적입니다.

판금 용접 비용은 사용 된 용접 공정 유형 (MIG, TIG 또는 기타), 용접되는 재료 (알루미늄, 강철 등) 및 프로젝트의 복잡성을 포함한 여러 요인에 따라 다릅니다. 복잡한 디자인, 다중 패스 또는 특수 재료가 필요한 프로젝트는 더 높은 비용을 초래할 수 있습니다. 또한, 재료 두께, 용접 속도 및 마무리 요구 사항과 같은 요인은 최종 가격에 영향을 줄 수 있습니다. 정확한 견적을 위해서는 귀하의 특정 요구 사항을 당사와 논의하는 것이 좋습니다. 프로젝트의 고유 한 요구 사항에 따라 상세하고 경쟁력있는 견적을 제공 할 것입니다.

판금 용접은 다재다능하며 다양한 금속을 용접하는 데 사용될 수 있습니다. 일반적인 재료에는 알루미늄, 스테인레스 스틸, 탄소강, 구리 및 황동이 포함됩니다. 다른 재료는 강력하고 내구성있는 용접을 보장하기 위해 특정 용접 기술 또는 필러 재료가 필요할 수 있습니다. 예를 들어, 알루미늄은 AC 용접 또는 산화물 층을 해결하기 위해 특수 용접로드 사용과 같은 추가 예방 조치가 필요할 수 있습니다. 우리는 모든 유형의 판금 재료를 처리하고 모든 응용 프로그램에 대한 고품질 용접을 보장 할 수있는 전문 지식을 가지고 있습니다.

용접에는 고온, 강렬한 빛 및 잠재적으로 위험한 연기가 포함되므로 안전 우선 순위를 정하는 데 필수적입니다. 용접기는 화상을 방지하고 비행 스파크로부터 보호하기 위해 화염 방지 재킷과 장갑을 포함한 보호 복을 착용해야합니다. 적절한 렌즈가있는 안전 고글 또는 용접 헬멧은 용접 중에 생성 된 강렬한 자외선 (UV) 광 및 유해한 적외선 광선에서 눈을 차폐하는 데 중요합니다. 또한, 용접기는 통풍이 잘되는 지역에서 일해야하며 독성 연기에 대한 노출을 최소화해야하며, 응급 상황의 경우 소화기가 항상 근처에 있어야합니다. 적절한 안전 훈련과 안전 표준 준수는 부상을 예방하고 안전한 작업 환경을 보장하는 데 중요합니다.