정밀 하드웨어 맞춤형 솔루션 제조업체
제품 성능과 신뢰성이 비즈니스를 만들거나 파괴 할 수있는 시대에 정밀 CNC 금속 가공이 없어서는 안될 CNC 금속 가공이되었습니다. 극심한 온도를 지속하는 항공 우주 부품에서 미크론 수준의 정확도가 필요한 의료 임플란트에 이르기까지 전 세계 산업은 CNC 가공에 의존하여 매우 밀접한 공차가있는 부품을 전달합니다. 이 포괄적 인 가이드는 CNC 금속 가공이 정확한 차원 표준을 어떻게 달성하고 일관되게 유지하는지, 그리고 그 이유를 탐구합니다.Zhuhai Shengwo 기계고분비 요구에 맞는 파트너입니다.
내용물
정밀 CNC 금속 가공Computer-Numerical-Controlled Colleged Congrolled Congrold Control에서 금속 워크 피스를 자르거나 드릴, 밀 또는 돌리는 과정을 말합니다. 주요 속성에는 다음이 포함됩니다.
자동화 된 정확도: CNC 프로그램은 CAD 디자인을 도구 경로로 변환하여 수동 변형을 제거합니다.
반복성: 일단 프로그램이 검증되면 동일한 공차 대역 내에서 수십, 수백 또는 수천 개의 동일한 부품을 생성 할 수 있습니다.
다재: 스테인리스 강, 알루미늄 합금, 티타늄, 구리, 황동 및 특수 슈퍼 합금 등 다양한 금속을 지원합니다.
CNC 가공은 디지털 정밀도를 강력한 기계적 시스템과 결합함으로써 대부분의 수동 방법이 달성 할 수있는 것보다 훨씬 ± 0.005 mm (5 미크론)만큼 타이트한 공차를 안정적으로 유지할 수 있습니다.
다축 가공 센터
3 축에서 5 축기계는 더 적은 설정으로 복잡한 지오메트리 가공을 허용하여 누적 오류를 최소화합니다.
동시 가공5 축 중심에서 재배치가 줄어들어 모든 컷이 CAD 모델과 완벽하게 정렬되도록합니다.
고정밀 스핀들 및 베어링
고속, 고도도 스핀들채터를 방지하고 표면 마감을 유지하기 위해 부하 하에서 일관된 RPM을 유지하십시오.
정밀 베어링열 분리는 긴 사이클에서도 스핀들 위치를 안정적으로 유지합니다.
열 보정 시스템
센서는 주변 및 구성 요소 온도를 측정합니다.
CNC 컨트롤러는 기계 구성 요소의 열 확장을 상쇄하기 위해 도구 경로를 실시간으로 조정합니다.
미크론 등급 도구 홀더
런아웃 (<0.001 mm)을 최소화하여 절단 도구를 완벽하게 중앙에 두십시오.
고급 절단 도구
탄화물 및 CBN (입방체 질화 붕소)도구는 가장자리를 길게 유지하고 마모에 저항합니다.
특수 코팅 (Tialn, DLC)열 축적 및 마찰을 줄입니다.
정밀 CNC 금속 가공에 올바른 도구 홀더-툴 조합을 사용하는 것이 중요합니다. 사소한 도구 편향조차도 부품을 공차에서 벗어날 수 있기 때문입니다.
관련 표준 ：
적응 형 도구 경로
일정한 칩 부하를 유지하고 공구 편향을 줄이고 균일 한 재료 제거를 촉진하십시오.
휴식 가공
거친 패스는 벌크 재료를 제거합니다. 마감 패스는 미세 도구를 위해 0.1 mm 미만의 스톡을 남겨두고 최소한의 공구 압력과 높은 정확도를 보장합니다.
동기화 된 다축 이동
5 축제 가공에서 조정 된 움직임은 날카로운 방향 변화를 제거하여 동적 오류를 줄입니다.
대기성 프로브
터치 프로브 중간 사이클 키 치수를 확인하고 드리프트가 감지되면 오프셋을 자동으로 조정할 수 있습니다.
폐 루프 제어
실시간 측정 데이터는 CNC에 부품 일관성을 유지하여 즉시 편차를 수정하도록 알려줍니다.
안정적인 온도
워크샵 기후 제어 (± 1 ° C)는 기계와 공작물의 열 성장을 방지합니다.
습도 관리
제어 습도는 도구와 부품의 부식을 줄입니다.
정밀 바이스 및 클램핑 비품
맞춤형 지그는 워크 피스가 정사각형으로 유지되도록하여 커팅 힘의 움직임을 제거합니다.
모듈 식 팔레트 시스템
팔레트 체인저는 가동 중지 시간을 줄이고 여러 배치에서 정확한 제로 포인트를 유지합니다.
인증 된 금속 주식
재료 테스트 인증서는 구성 및 기계적 특성을 검증하여 정밀 CNC 금속 가공의 일관성을 보장합니다.
스트레스 완화 및 전처리
어닐링 또는 진동 스트레스-관련 프로세스는 가공 중에 부품을 뒤틀 수있는 내부 응력을 최소화합니다.
평탄도 및 두께 점검
다운 스트림 오류를 방지하기 위해 CNC에로드하기 전에 공백이 공차를 충족하는지 확인하십시오.
표면 조건 검증
표면 산화물 또는 밀 스케일은 공구 미끄러짐을 유발할 수 있습니다. 청소 또는 가벼운 스키밍이 필요할 수 있습니다.
실시간 데이터 수집
스핀들 하중, 진동 및 부품 치수를 모니터링하여 추세 또는 드리프트를 식별합니다.
기능 지수 (CP, CPK)
지정된 공차 대역 내에있는 프로세스의 능력을 정량화하십시오.
CMM (좌표 측정 기계)
서브 마이크론 정확도로 복잡한 기능의 3D 측정을 제공합니다.
광학 및 레이저 스캐닝
프로브 압력 하에서 변형을 방지하기 위해 섬세한 부품 또는 얇은 벽에 대한 비접촉식 방법.
추적 가능한 문서
모든 배치에는 감사 요구 사항을 충족하기 위해 검사 보고서, 재료 인증서 및 교정 로그가 포함됩니다.
항공 우주: 터빈 엔진 부품, 구조 기체 부품, 연료 시스템 매니 폴드
의료 기기: 수술기구 팁, 정형 외과 임플란트, 진단 장비 하우징
자동차: 연료 분사 성분, 변속기 기어, 센서 하우징
전자 장치: 방열판, RF/마이크로파 도파관, 정밀 기기 용 섀시
이들 각 부문에서 정밀 CNC 금속 가공은 까다로운 조건 하에서 부품 기능을 안정적으로 보장합니다.
Zhuhai Shengwo Machinery는 리더로 두드러집니다정밀 CNC 금속 가공감사합니다 :
고급 기계 함대
다축 CNC 센터 (최대 5 축), 고속 스핀들 및 통합 프로브 시스템.
인증 된 품질 시스템
ISO 9001 : 2015 및 ISO 14001 : 2015는 일관된 프로세스 및 환경 준수를 보장합니다.
엔지니어링 협업
사내 DFM (제조 가능성 설계) 리뷰 비용 효율적이고 정확한 가공을 위해 CAD 파일을 최적화합니다.
빠른 프로토 타이핑 및 생산
2 ~ 3 일 안에 프로토 타입 전달; 배치 생산은 7-15 일의 짧은 시간입니다.
포괄적 인 추적 성
CMM 보고서, SPC 로그 및 자료 인증서는 모든 배송과 함께 제공됩니다.
글로벌 물류 전문 지식
ERP 중심 주문 관리 및 원활한 국제 운송은 전 세계적으로 정시 배송을 보장합니다.
정밀 CNC 금속 가공은 미크론 수준의 정확도와 일관성이 필요할 때 현대 제조의 중추입니다. Zhuhai Shengwo Machinery는 고급 다축 기계, 정밀 툴링, 최적화 된 CAM 전략 및 엄격한 품질 컨트롤을 활용하여 가장 큰 공차를 충족하는 부품을 보장합니다.
∎ 제조업을 높일 준비가 되셨습니까?오늘 Zhuhai Shengwo Machinery에 문의하십시오상담, 견적 또는 가상 공장 투어. 정밀 CNC 금속 가공 전문 지식에 가장 까다로운 프로젝트를 강화하십시오.
Q1 : CNC 금속 가공을 정밀화 할 수있는 공차는 무엇입니까?
전형적인 달성 가능한 내성은 ± 0.005 mm이고; 전문화 된 설정을 사용하면 선택된 기능에서는 공차가 ± 0.002mm로 줄어 듭니다.
Q2 : 어떤 재료가 지원됩니까?
스테인레스 강 (304, 316), 알루미늄 합금 (6061, 7075), 티타늄, 황동, 구리, Inconel 및 기타 특수 슈퍼 합금.
Q3 : 열 왜곡을 어떻게 제어합니까?
기후 제어 워크샵, CNC 제어의 열 보상 및 공백의 스트레스 릴리프 프로세스를 통해.
Q4 : 어떤 종류의 검사 장비를 사용하십니까?
실시간 검증을위한 고정식 CMM, 광학 비교기, 레이저 스캐너 및 기계 내 프로브.
Q5 : 프로토 타입 서비스를 제공합니까?
예 - 2 ~ 3 일 안에 rapid 프로토 타입은 전체 생산이 실행되기 전에 설계 검증을 허용합니다.
No. 8803 Zhuhai Road, Lianwan Industry Park, Jinwan District, 519090 Zhuhai, Guangdong, China
