板金溶接サービス

TIG（タングステン・イナート・ガス）溶接は、 薄い金属板の溶接に理想的な方法である。TIG溶接は精度が高く、溶接工が金属の小さな集中領域に焦点を当てることができます。この精度により、滑らかできれいな、繊細な溶接継ぎ目が保証される。TIG溶接は、熱による歪みを最小限に抑え、 溶接プロセスを優れた方法で制御できるため、 溶接部の外観と完全性が重要な場合に特に好 まれる。

アルミニウムのMIG（金属不活性ガス）溶接には、AC（交流）とDC（直流）の両方を使用できますが、その選択はプロジェクトの特定の要件によって異なります。直流溶接はより一般的に使用される方法で、アルミニウムの溶接にはより速く、より効率的な傾向があります。交流溶接は、金属表面の酸化層をきれいにし、より良い溶接を保証するのに役立つため、厚いアルミニウム材料によく使用されます。一般的なアルミニウム溶接には、通常、直流ミグ溶接で十分であり、費用対効果も高い。

非常に薄い金属を溶接するには熟練と精度が必 要であり、不適切な熱制御は焼け焦げや歪みの 原因となる。MIG溶接では、熱を注意深く調整すれば、0.8 mmの薄い金属板の溶接も可能である。0.6mm以下のようなさらに薄い材料では、TIG溶接が好ましい。その理由は、入熱の制御が優れているためであり、その結果、シートを損傷することなく、より繊細で安定した溶接が可能になる。この精度の高さにより、TIG溶接は、高精度用途でよく使用される薄くてデリケートな金属に理想的な溶接方法となっている。

板金溶接の費用は、使用する溶接プロセスの種類（MIG、TIG、その他）、溶接される材料（アルミニウム、スチールなど）、プロジェクトの複雑さなど、いくつかの要因によって異なります。複雑な設計、複数のパス、特殊な材 料を必要とするプロジェクトでは、より高いコ ストが発生する可能性がある。さらに、材料の厚さ、溶接速度、仕上げ要件などの要因も最終価格に影響する可能性があります。正確なお見積もりについては、お客様の具体的なニーズについて弊社にご相談いただくことをお勧めします。お客様のプロジェクト固有の要件に基づき、詳細で競争力のあるお見積もりを提示させていただきます。

板金溶接は汎用性が高く、さまざまな金属の溶接に使用できる。一般的な材料には、アルミニウム、ステンレ ス鋼、炭素鋼、銅、真鍮などがある。材質が異なれば、丈夫で耐久性のある溶接を行うために、特定の溶接技術や充填材が必要になる場合もある。例えば、アルミニウムの場合、交流溶接や、酸化皮膜に対処するための特殊溶接棒の使用など、さらなる予防措置が必要になる場合があります。当社には、あらゆる種類の板金材料を扱い、あらゆる用途の高品質溶接を保証する専門知識があります。

溶接には高温、強い光、潜在的に危険なガスが含まれるため、安全を最優先することが不可欠です。溶接作業者は、火傷を防ぎ、飛び散る火花から身を守るため、難燃性のジャケットや手袋などの防護服を常に着用する必要がある。溶接中に発生する強烈な紫外線（UV）や有害な赤外線から目を保護するためには、適切なレンズを備えた安全ゴーグルまたは溶接用ヘルメットが不可欠です。さらに、溶接作業者は、有毒ガスへの曝露を最 小限に抑えるため、換気の良い場所で作業すべき であり、緊急時に備えて消火器を常に近くに置いておく 必要がある。適切な安全訓練と安全基準の遵守は、負傷を 防止し、安全な作業環境を確保する上で極めて重 要である。