精密ハードウェアカスタマイズされたソリューションメーカー
検索
この検索ボックスを閉じます。

シートメタルパンチングサービス

Shengwoは高品質のシートメタルパンチサービスを提供し、小規模および大規模な生産ランの両方に正確な部品を提供しています。私たちは、すべての金属スタンピングのニーズに合わせて、競争力のある価格設定と一貫した品質を確保します。

Shengwoのシートメタルパンチサービス

Shengwoでは、板金を専門としていますパンチングサービス、シンプルおよび複雑な金属スタンピングと形成ニーズの両方にソリューションを提供します。小型バッチの実行であろうと大規模な生産が必要かどうかにかかわらず、当社の高度な自動化と精密ツールは、競争力のある価格で高品質の部品を保証します。初期のプロトタイプの段階から本格的な生産まで、当社は、すべての部品が時間通りに予算内で配信される正確な仕様を満たすことを保証します。

01

例外的な品質部品

私たちは、非常に高品質の部品を生産することに誇りを持っています。当社の高度な自動化および精密ツールは、すべての金属ピースが厳格な品質基準を満たすことを保証します。最も単純な設計から最も複雑なコンポーネントまで、期待を超える正確で信頼できる結果を提供します。

02

速い配達

製造業では時間が重要であることを理解しています。そのため、品質に妥協することなく、迅速な配信に焦点を当てています。プロトタイプの迅速なターンアラウンドや効率的な生産の実行が必要な場合でも、合理化されたプロセスはタイムリーな配信を保証し、締め切りに先んじて顧客の需要を満たすのに役立ちます。

03

プロのエンジニアサポート

私たちのプロのエンジニアチームは、常にあなたの独自の要件を支援する準備ができています。設計の最適化からトラブルシューティングまで、プロセス全体を通じて専門家のサポートを提供しています。 Shengwoを使用すると、単なるメーカー以上のものを獲得します。シートメタルパンチングニーズに最適なソリューションを提供することに専念する信頼できるパートナーを獲得します。

シートメタルパンチとは何ですか?

シートメタルパンチングは、パンチプレスを使用して板金に穴や形を作成する金属加工プロセスです。このプロセス中、パンチ(特定の形状のあるハードメタルバー)がダイに配置された金属シートに当たり、金属をダイに押し込み、パンチの形状に合った穴または輪郭を形成します。このプロセスは高速で、費用対効果が高く、大規模な生産で金属シートのパンチと形成に適しています。

シートメタルパンチングの主な利点は、そのシンプルさと効率です。冷たい形成技術として、加熱は必要ありません。これは、エネルギー消費を効果的に減らし、金属特性の変化を回避できます。これは、部品の強度と完全性を確保するために重要です。

Shengwoでは、単一のプロトタイプ、小さなバッチ、または大規模な生産が必要な場合でも、当社の機能は簡単にサポートできます。

パンチングシートメタル機能

Shengwoパンチングシートメタルの革新と精度を体験してください。効率的なツール、ダイ、精密技術を通じて、シートメタルをカスタムシェイプと複雑なデザインに変換します。当社のパンチングシートメタルプロセスは、自動車、医療、照明などの産業で複雑なニーズを満たすために、ブラーキングからプログレッシブスタンピングまでさまざまな技術をカバーし、優れた結果を確保しています。

板金のパンチングは、穴を作って部品を形成するための効率的で経済的なプロセスです。金属シートはパンチとダイの間に配置され、パンチが押されると、メタルシートが必要な形状に正確にせん断されます。

パンチングマシンは、さまざまなサイズと形状の穴を生成することができ、特定の形状の穴が必要な場合、対応するダイを使用できます。 「パンチ」プロセスを通じて、複数の小さな穴を密接に配置してカスタムシェイプを形成できます。レーザー切断と比較して、特に大量の部品を生産するために、シートメタルのパンチングは高速です。

Shengwoでは、複雑な特徴と穴のパターンを備えた高品質の部品を生産する機能があります。当社の機器は、穴、カウンターサンクホール、レリーフ、シャッターなどのさまざまな形成機能を処理できます。自動タレットテクノロジーにより、複雑な部品を効率的かつ正確に処理し、生産コストとリードタイムを削減することができます。

なぜshengwoなのか 違う

強力な生産能力

精密金属処理の10年以上の経験により、販売、顧客サービス、プロセスアナリスト、見積職員、プロセスエンジニア、プログラマーなどの技術的な才能など、専門チームを集めました。約60人の従業員がおり、その70%はビジネスエリート、技術的なバックボーン、生産専門家であり、生産能力が常に業界の主要レベルにあることを保証しています。

柔軟な機器構成

金属部品の多様なニーズに応えて、金属レーザーの切断、掘削、折りたたみ、スタンピング、溶接、塗装、電気めっきなどを含む20以上の高度な機器があります。小さなバッチのカスタマイズであろうと大規模な生産であろうと、各プロジェクトの完全な実行を確実にするために柔軟に対応できます。

競争力
価格

私たちは品質とコストの鍵を十分に認識しており、予算を超えることなく優れた品質を提供することを約束しています。効率的な生産プロセスと最適化された製造戦略を通じて、コストを削減し、貯蓄を直接返すことができます。

包括的なサポートと質の高いサービス

カスタマイズのニーズが満たされるように、ファーストクラスの資料、専門的な技術サポート、さまざまなパッケージサービスを提供しています。私たちのチームは、顧客のニーズへの応答、質の高い問題を迅速に解決し、時間通りの配達を確保し、心の安らぎを与えることを優先します。

シートメタルパンチの利点と短所

precision metal fabrication

利点:

高精度

シートメタルパンチは優れた精度と一貫性を提供し、複雑で詳細なデザインを作成するのに最適です。

効率

このプロセスは、大量の生産に迅速かつ適切に設定されており、時間と人件費を削減するのに役立ちます。

最小限の廃棄物

パンチングは金属シートの使用を最大化し、他の製造方法と比較して最小限の材料廃棄物をもたらします。

汎用性

幅広い金属の種類と厚さを処理することができ、さまざまな産業用途に適応できます。

短所:

ツールウェア

継続的なパンチは、ツールに摩耗を引き起こす可能性があり、定期的なメンテナンスまたは交換が必要です。

平らなシートに限定されています

パンチングは一般に、すべての設計要件に対応しないフラットメタルシートに制限されています。

高い初期セットアップコスト

高品質のパンチングマシンへの投資は高価になる可能性があり、かなりの前払いコストにつながります。

設計の制限

パンチングプロセスは、非常に複雑または複雑な形状を効率的に生成するのに適していない場合があります。

カスタムシートメタルパンチに関するFAQ

シートメタルスタンピングは、特定のアプリケーションのニーズに応じて、幅広い金属を利用できます。一般的な材料には、鋼、アルミニウム、銅、真鍮、ステンレス鋼が含まれます。鋼はその強度と耐久性に頻繁に使用されますが、アルミニウムはその軽量と耐食性のために評価されます。銅と真鍮は、しばしば優れた導電率に使用され、電子アプリケーションに最適です。ステンレス鋼は、錆や高強度に対する耐性のために選択されており、医療および航空宇宙部品に最適です。各金属は、さまざまな産業やアプリケーションに適したユニークな特性を提供します。

シートメタルスタンピングは、溶接や機械加工などの他の金属製造方法とは異なります。これは、スタンピングプレスを使用して金属シートに力をかけ、変形して形を整えるためです。溶接とは異なり、それらを溶かすことで金属片を結合したり、作品から材料を除去して材料を除去して材料を除去せずに金属を圧縮して形作ることを伴います。これにより、生産時間の速度、一貫性の向上、最小限の廃棄物が可能になります。スタンピングは、正確な寸法のある大量の部品を作成するのに特に役立ちます。

板金スタンピングは、その汎用性と効率のため、さまざまな業界で広く使用されています。典型的なアプリケーションには、ドア、フード、フェンダーなどの自動車部品が含まれます。これらには、強度と精度の両方が必要です。このプロセスは、回路基板のケーシングやコネクタなどのコンポーネントの正確な仕様が必要な電子ハウジングの生産にも使用されます。さらに、シートメタルスタンピングは、製造ブラケット、ヒンジ、その他の構造コンポーネント、および洗濯機、冷蔵庫、電子レンジなどの家電製品の部品に使用されます。複雑で耐久性のある部品を作成する能力は、これらのセクターで不可欠です。

はい、シートメタルスタンピングの重要な利点の1つは、カスタムデザインと複雑な形状の両方に対応できることです。高度なツールとダイを使用すると、スタンピングプロセスは、プロジェクトの特定の設計要件を満たすように正確に調整できます。シンプルなブラケットであろうと、複雑な機能を備えた非常に詳細な部分であろうと、シートメタルスタンピングは、高度な精度でコンポーネントを生成できます。このプロセスは、幅広い設計の複雑さを処理するのに十分な柔軟性があり、寸法、輪郭、機能の観点からカスタマイズできるようになります。

はい、シートメタルスタンピングは、特に大量の生産走行に適しています。このプロセスは非常に効率的であるため、短時間で大量の同一の部品を生産するのに理想的です。自動スタンピングプレスの使用は、高速ツールを使用する機能と組み合わせて、生産を迅速に拡大できるようになります。さらに、ボリュームが増加するにつれてユニットあたりのコストが減少するため、このプロセスは大規模なランで費用対効果が高くなります。スタンピングの優れた再現性と精度は、部品が生産走行を通して一貫した品質を維持し、大量製造に最適な選択肢となることを保証します。

最高の品質を確保するために、シートメタルスタンピングプロセス全体でさまざまな品質管理手段が実装されます。定期的な検査は、寸法の精度を監視し、潜在的な欠陥を特定するために、生産のさまざまな段階で実施されます。寸法チェックは、精密測定ツールを使用して実行され、スタンプされた部品が必要な仕様を満たしていることを確認します。さらに、金属の強度、耐久性、およびその他の特性を検証するために材料テストが行われ、材料が意図した使用に適していることを確認します。これらの厳しい品質管理措置により、生成された各部品がパフォーマンスと安全性に必要な基準を満たすことができます。

品質と名誉

認定

Shengwoには、多くの発明とユーティリティの特許証明書があります。生産は、製品の品質を確保するために、国際的な品質管理基準を厳密に実装しています。 LSO 9001、LSO14001、SGS認定に合格しました。

お問い合わせ

正確で効率的なシートメタルスタンピングソリューションをお探しですか? Shengwoでは、正確な仕様に高品質のカスタムメタルパーツを提供することを専門としています。プロトタイプ、少量の生産、または複雑なデザインが必要かどうかにかかわらず、当社の高度なテクノロジーと熟練したエンジニアが役立ちます。

迅速で競争力のある見積もりについては、今すぐお問い合わせください。シートメタルスタンピングサービスが完璧な結果を達成するのにどのように役立つかを学びましょう。あなたがふさわしい精度と信頼性を持って、あなたのアイデアを現実に変えましょう!

お問い合わせ

お問い合わせ、質問、表彰のために、

+86-13726228398までお電話ください

または、次のフォームに記入してください


    Zhuhai Shengwo Machinery Technology Co.、Ltd

    住所 :
    No. 8803 Zhuhai Road、Lianwan Industry Park、Jinwan District、519090 Zhuhai、広東、中国

    P:+86-13726228398

    T:+86-0756-6121108

    E:young@sw-mfg.com

    伝言を残す