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アルミニウム板製造の品質を向上させるための板金設計技術

 

アルミニウムシートメタルファブリケーションは、軽量の強度と正確なフォームが交渉不可能である、避難、自動車、電子機器、建築物(避難、自動車、電子機器、建築)を支えています。高度なシートメタルデザインテクノロジーをワークフローに統合することにより、欠陥を最小限に抑え、コストを削減し、時間からマーケットを加速できます。この記事では、デザインのヒント、ソフトウェアツール、ベストプラクティス、およびアルミニウムシートメタルの製造を良好から例外に高めるケーススタディに深く潜ります。

aluminum sheet metal fabrication

なぜアルミニウム板金製造において設計が重要なのか

すべての高品質のアルミニウム成分がCAD画面で始まります。思慮深いデザイン:

製造可能性(DFM)の設計に重点を置くことで、開発サイクルの数週間を削減します。これは、ペースの速い市場での重要な利点です。

6つの高度なシートメタルデザイン技術

基本的なシックスに基づいて、より深い洞察と追加の例があります。

1。ダイナミックホールのサイジングとパターン戦略

2。マルチステージベンド半径計画

3。統一された曲げ方向とネスト

4。強化されたHEMおよびFLANGE戦略

5。戦略的なタブスロットの組み合わせ

6.スマートトレランス割り当て

最新のCADおよび分析ツールを活用します

統合されたCAD/FEAワークフロー

自動化されたネストとコスト分析

DFMルールチェックプラグイン

アルミニウムシートを曲げる際のベストプラクティス

空気曲げvs. bottoming vs. Coining

方法 許容範囲 ツーリングコスト スプリングバックコントロール
空気曲げ ±0.5°–1.0° 低い 高い
底部 ±0.25°–0.5° 中くらい 中くらい
コーティング ±0.1°以上 高い 低い

ベンドシーケンスのケーススタディ

アルミニウムアセンブリの溶接統合

アルミニウム溶接には注意が必要ですが、小さなアセンブリはしばしば溶接縫い目またはブラケットを統合します。

シートコンポーネント用のTIG溶接

MIG/ろう付けハイブリッドテクニック

表面の準備と仕上げ

討論とエッジの品質

陽極酸化とコーティング

アルミニウムシートメタル製造の品質保証

  1. 着信検査:生シートの厚さ(±0.05 mm)と合金認証を確認します。

  2. インプロセスモニタリング:プレスブレーキ上のレーザー角度センサーは、耐性内の各曲がりを確認します。

  3. 最終的な寸法チェック:CMMまたは座標測定腕は、重要な機能と平坦性を検証します。

  4. ドキュメント:監査をサポートするために、材料証明書、DFMレポート、検査ログ - を完全なトレーサビリティファイル(材料証明書、DFMレポート、検査ログ)。

Sheet Metal Bending

アルミニウム板金製造にShengwoを選択する理由

Zhuhai Shengwo機械が上昇しますアルミニウム板金製造と:

Shengwoと提携して、アルミニウムのデザインを高性能で精密に構築した現実に変換します。

結論

マスターシートメタルデザインテクノロジーは、より強い部品、より速いサイクル、大幅なコスト削減を促進するアルミニウム板金製造の可能性を最大限に引き出します。最適化されたホールパターンやベンドシーケンスから統合されたCAD/FEAワークフローや自動ネスティングまで、これらの戦略により、次のプロジェクトが期待を上回ることができます。

alumingyあなたのアルミニウム製造に革命をもたらす準備はできましたか?今すぐZhuhai Shengwo機械に連絡してください専門家のDFMサポート、迅速なプロトタイピング、およびグローバルなB2Bのニーズに合わせたターンキー製造ソリューション。

アルミニウム板金製造に関するFAQ

Q1:どの最小曲線半径を使用すればよいですか?
延性アルミニウムの材料の厚さに少なくとも等しい。より硬い合金のために増加します。

Q2:スプリングバックを減らすにはどうすればよいですか?
クリティカルベンドでの底またはコーティングを選択します。 FEAデータに基づいてCAMオフセットを調整します。

Q3:どのような許容値が典型的ですか?
フォーム機能上の±0.1 mm。標準生産の穴の配置で±0.5 mm。

Q4:陽極酸化とパウダーコーティングを選択するにはどうすればよいですか?
内部または軽量の部品のために陽極酸化します。鮮やかな色と屋外で使用するためのパウダーコート。

Q5:Shengwoは小規模および大規模なランの両方を処理できますか?
はい - 柔軟性のないセルは、1回のプロトタイプと数千の部品を同等の精度で許可します。

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