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Lograr una curva perfecta de 90 grados enFabricación de chapa de precisiónes una habilidad fundamental en la fabricación de metales, esencial para crear componentes duraderos y funcionales. Si estás trabajando enFabricante de fabricación de chapa de precisiónPara aplicaciones aeroespaciales, automotrices o industriales, dominar el proceso de flexión garantiza la integridad estructural y la precisión. Sin embargo, las técnicas inadecuadas pueden conducir a grietas, deformaciones o ángulos inexactos, comprometiendo el producto final.
En esta guía, cubriremos los métodos, herramientas y técnicas esenciales para lograr curvas limpias y precisas mientras minimizan el estrés del material. Ya sea que esté utilizando una prensa de freno, una muerte en V o técnicas de flexión manual, comprender el enfoque correcto lo ayudará a optimizar su proceso de fabricación. ¡Vamos a sumergirnos!
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Contenido
Doblar un ángulo de 90 grados es un proceso fundamental de fabricación de chapa, junto concorte con lásery unir técnicas. El proceso de flexión implica sujetar la chapa en su lugar y aplicar la fuerza estratégicamente a áreas específicas. Esta fuerza debe exceder la resistencia del rendimiento del material para lograr la deformación permanente.
El resultado? Un preciso en forma de V, en forma de U o una curva de canal, creando una nueva parte de la geometría sin cambiar el volumen general de la pieza de trabajo.
Para la flexión manual, es el más adecuado para las láminas de acero inoxidable de calibre 20 a 22 (aproximadamente 0.8-0.9 mm de espesor). Si no tiene acceso a una máquina de flexión de prensa hidráulica o de flexión CNC, este método es ideal para pequeños proyectos o aplicaciones de bricolaje.
Sin embargo, si necesita una precisión más alta, una velocidad de producción más rápida o un procesamiento de chapa más grueso, usar máquinas de flexión profesionales sería una mejor opción.
En esta guía, lo guiaremos a través de un proceso de flexión paso a paso, completo con una lista de herramientas y consejos de expertos, asegurando que incluso los principiantes puedan seguirlo.
Si está trabajando en un proyecto y necesita procesamiento de lotes pequeños o soluciones de flexión personalizadas, no dude en comunicarse con nosotros, estamos felices de ayudar, incluso si aún no hemos comenzado a trabajar juntos.
En la fundación de nuestra empresa, nuestra misión no se trataba solo de ganancias, sino de crear valor y oportunidades para más empresas.
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Mida la ubicación exacta donde se realizará la curva con una regla de acero o una cinta métrica.
Marque la línea de curvatura en la superficie del metal con un marcador o escriba. Asegúrese de que la línea sea clara y precisa.
Opcional: Agregar líneas de guía: dibuje dos líneas paralelas de 1-2 mm en cada lado de la línea de curvatura para ayudar con la alineación.
💡 Consejos:
✅ Un escriba proporciona una marca más precisa que un marcador, especialmente en superficies lisas de acero inoxidable.
✅ Para láminas de metal más gruesas (≥1.5 mm), anote ligeramente la línea de curvatura con una cuchilla de sierra o un cuchillo de garabato. Esto ayuda a reducir la deformación.
✅ Use un marcador no permanente para evitar dejar manchas en el producto final.
Coloque la chapa de metal en un tornillo de trabajo o abrazadera de flexión. Asegúrese de que la línea de curva se alinee con el borde de la abrazadera.
Deje suficiente material expuesto fuera de la abrazadera para doblar mientras lo mantiene estable.
💡 Consejos:
✅ Coloque el acolchado o tela de goma en el prensa para evitar deslizar o dañar la superficie del metal.
✅ Asegúrese de que la hoja esté firmemente asegurada para evitar el movimiento, lo que podría conducir a una curva inexacta.
Método 1: flexión de la mano
Agarre la parte del metal expuesto con ambas manos y aplique la fuerza estable, incluso hacia arriba.
Dobla lentamente la hoja para evitar la deformación desigual.
Método 2: Uso de un mazo de madera o martillo de goma
Cuando el ángulo de curvatura alcanza los 30-45 grados, use un mazo de madera o un martillo de goma para golpear a lo largo de la línea de curvatura.
Trabaje desde ambos extremos hacia el centro para mantener una flexión uniforme.
💡 Consejos:
✅ Doble gradualmente: aplicar demasiada fuerza a la vez puede causar grietas o formas desiguales.
✅ Para sábanas más gruesas, use una tubería de acero como palanca para facilitar la flexión.
✅ Si usa un martillo de goma, toque uniformemente a lo largo de la línea de curvatura para mantener la consistencia.
Use un L cuadrado para verificar si el ángulo ha alcanzado 90 grados.
Si el ángulo es inferior a 90 grados, aplique más fuerza o toque con un mazo para aumentar la curva.
Si el ángulo es superior a 90 grados, toque suavemente el borde exterior con un martillo de goma para reducir la curva.
💡 Consejos:
✅ Si trabaja en varias piezas, siempre pruebe una primero para perfeccionar el método antes del procesamiento por lotes.
Alise los bordes con papel de lija o un archivo de metal para eliminar las rebabas afiladas.
Reforzar la curva al sujetarla durante unas horas, permitiendo que el metal se adapte a su nueva forma.
Mejore el acabado superficial puliendo o aplicando recubrimientos protectores.
💡 Consejos:
✅ Para las hojas de aluminio, calentando el área de curva a 100-150 ° C (con una pistola de calor u horno) reduce el riesgo de agrietamiento.
✅ Para el metal más grueso, considere la precisión de V-ranura (cortando una red en V poco profunda a lo largo de la línea de curvatura) para hacer que la flexión sea más fácil y más precisa.
La flexión manual es un método práctico para proyectos pequeños, tareas de bricolaje y aplicaciones de chapa delgada. Sin embargo, para una mayor precisión, producción en masa o doblado de metal grueso, frenos de prensa profesionales o máquinas CNC.
¿Necesita soluciones de flexión personalizadas o procesamiento de lotes pequeños? Contáctenos, ¡estamos felices de ayudar, incluso si aún no hemos comenzado a trabajar juntos!
Proyectos de bricolaje ligero: ideal para crear fondos de pared, estantes o artículos decorativos; Adecuado para individuos o pequeños talleres que trabajan en manualidades de metales, reparaciones o modificaciones.
Producción personalizada de lotes pequeños: utilizado para procesar piezas de metal especiales como recintos y soportes personalizados, particularmente para láminas delgadas (calibre 20 o más delgado).
Prototipos: los diseñadores e ingenieros pueden crear rápidamente muestras durante el desarrollo de productos sin invertir en equipos costosos.
Reparaciones y ajustes: útil para reparaciones y modificaciones en el sitio de componentes de metal dañados.
✅ Centrefectivo y fácil de usar: requiere una inversión mínima en herramientas, eliminando la necesidad de máquinas o moldes de flexión costosos.
✅ Configuración simple: amigable para principiantes y accesibles para aficionados.
✅ Operación flexible: funciona con varios materiales, incluyendo aluminio, acero inoxidable y acero enrollado en frío, sin requerir programación compleja o equipos CNC.
✅ Ideal para la producción de lotes pequeños o personalizados: perfecto para personalización única o pequeña sin restricciones de moho.
✅ Útil para áreas de difícil acceso: permite la flexión en ubicaciones donde la maquinaria puede no encajar, especialmente para estructuras grandes o complejas.
❌ No es adecuado para láminas de metal gruesas, no recomendadas para láminas más gruesas que 18 de calibre debido a la alta resistencia a la flexión.
❌ Requiere esfuerzo físico y precisión: puede carecer de la precisión necesaria para las aplicaciones profesionales y puede ser un desafío para mantener curvas uniformes.
❌ Precisión limitada: el control de ángulo es menos preciso en comparación con las máquinas de flexión CNC, lo que lleva a posibles variaciones.
❌ Lundo y los metales más gruesos o más gruesos requieren un esfuerzo significativo y un tiempo de operación prolongado.
❌ Riesgo de daño por material: las técnicas de flexión inadecuadas pueden causar rasguños de superficie, deformación o incluso agrietarse.
No. 8803 Zhuhai Road, Lianwan Industry Park, Distrito de Jinwan, 519090 Zhuhai, Guangdong, China
