Hassas Donanım Özelleştirilmiş Çözümler Üreticisi
CNC Sac Metal Kesme, bilgisayar kontrollü makinelerin sac metali hassas şekillere kestiği otomatik bir imalat işlemidir. Dijital tasarımları takip ederek, CNC sistemleri kesme araçlarını (lazerler veya plazma meşaleleri gibi) önceden programlanmış yollar boyunca aşırı doğrulukla dilimlemek için hareket ettirir. Birçok modern sac metal işlemi, hassas kesimler için CNC lazerlerine veya yumruk preslerine dayanır.
Örneğin, CNC lazer kesimi, manuel araçların eşleşebileceği çok ötesinde, ± 0.1 mm civarında toleranslarla yakınlaşan pürüzsüz kenarlara ulaşabilir. Bu tekrarlanabilirlik ve tutarlılık seviyesi, yüksek kalite ve sıkı toleransların gerekli olduğu havacılık, otomotiv ve elektronik gibi endüstrilerde CNC kesimini temel kılar.
İlgili Standartlar ：
İçerik
CNC sac metal kesme işlemi genellikle şu adımları izler:
Tasarım ve Programlama:Bir mühendis, parça tasarımını oluşturmak için CAD yazılımı kullanır. Bu dijital model, kesme makinesine takım yollarını ve parametrelerini söyleyen CNC koduna (G kodu) dönüştürülür.
Malzeme Kurulumu:Makinenin yatağında düz bir metal tabaka sabitlenir. Yaygın malzemeler arasında paslanmaz çelik, karbon çelik, alüminyum, bakır ve pirinç bulunur.
Yuva:Atıkları en aza indirmek için parçalarda parçalar “iç içe geçer”. Otomatik yuvalama yazılımı, malzeme kullanımını en üst düzeye çıkarmak için şekilleri sıkıca düzenler.
Makine Kurulumu:Makine, uygun kesme kafası (lazer, plazma, su jeti vb.) Ve gerekirse kesme gazı (oksijen, azot veya lazer/plazma kesimi için sıkıştırılmış hava) ile kurulur.
Kesme işlemi:CNC denetleyicisi, kesme kafasını programlanmış yol boyunca hareket ettirir. Örneğin, lazer kesiminde, yüksek güçlü bir lazer metali hassas bir çizgi boyunca eritir veya buharlaştırır. Lazer (veya başka bir araç) konturu tamamlarken kesilmiş parça düşer.
İşleme sonrası:Kesildikten sonra, parçalar deburring veya temizleme gibi minimum sonlandırma gerektirebilir. Modern CNC yöntemleri (özellikle lazer kesimi) genellikle pürüzsüz, çapaksız kenarlar bırakarak ekstra el işçiliğine olan ihtiyacı azaltır.
Bu işlem boyunca, CNC kontrolü her parçanın tam olarak programlanmış boyutlara kesilmesini sağlar. Manuel kesim ile karşılaştırıldığında, CNC makineleri oldukça tekrarlanabilir ve daha az hurda malzeme üretir. Otomasyon da üretimi hızlandırır, çünkü aynı program manuel ayarlamadan düzinelerce veya yüzlerce parça çalıştırabilir.
CNC sac metal kesim birkaç ana kesme teknolojisi kullanır. Her birinin güçlü yönleri ve ideal uygulamaları vardır:
Lazer kesimi, metali kesmek için odaklanmış bir ışık demeti kullanır. Modern sistemlerde, bir fiber veya co₂ lazer, metali istenen şekil boyunca eritmek veya buharlaştırmak için CNC tarafından yönlendirilir. Fiber lazerler (Shengwo'nun Bystrony 6000W makinesi gibi) özellikle güçlüdür: Kalın çelikleri (karbon çeliği> 20 mm, paslanmaz> 12 mm) yüksek hızda kesebilirler.
Lazer kesiciler çok sıkı toleranslar (genellikle ± 0.02 mm ila ± 0.1 mm) ve pürüzsüz kenarlar verir. Onlar da çok yönlüdür, basit geometrileri ve karmaşık desenleri kolaylıkla ele alırlar. Modern lazer sistemleri, otomasyonu artırmak için otomatik odaklama, parça yuvalama ve çarpışma önleme kontrolleri gibi özellikleri içerir.
Plazma kesicileri, iletken metallerden dilimlemek için yüksek sıcaklıkta iyonize bir gaz akışı (plazma) kullanır. CNC plazma kesme, lazerlerden ve daha düşük ekipman maliyetinden daha kalın plakaları (50 mm veya daha fazla) daha hızlı tutar. Plazma, büyük yapısal veya endüstriyel parçalar için idealdir. Plazmanın kesme kenarı iyidir, ancak tipik olarak lazerden biraz daha pürüzlü ve ekstra bitirmeye ihtiyaç duyabilir. Plazma makineleri ince tabakalarda daha az enerji tasarrufludur ve lazerler kadar hassas değildir, ancak ağır hizmet uygulamalarında mükemmeldir.
Waterjet kesiciler, metali aşındırmak için aşındırıcı parçacıklar ile karıştırılmış ultra yüksek basınçlı bir su jetini yönlendirir. Bu “soğuk” kesme yöntemi, ısıdan etkilenen bölge üretmez, bu nedenle ısıya duyarlı alaşımları çözmez. Waterjet kesim çok kalın veya egzotik malzemeleri (titanyum veya seramikler bile) kesebilir ve ince detaylar elde edebilir.
Kenarlar pürüzsüzdür ve tipik olarak çok az işleme gerektirir. Bununla birlikte, su işlemleri daha yavaştır ve daha yüksek işletme maliyetlerine (aşındırıcı ortam) sahiptir, bu da onları yüksek hacimli çelik kesim yerine özel parçalar için en iyi hale getirir.
Mekanik CNC Punch, fiziksel olarak makaslama veya damga seti metaline basar ve makaslar. Yumruklama, tek bir hareketle deliklere ve şekillere basmak için sertleştirilmiş aletler kullanırken, kesme düz çizgileri kesmek için bıçak kenarlarını kullanır. Bu yöntemler basit, yüksek hacimli parçalar (örneğin havalandırma ızgaraları, parantez) için son derece hızlı ve ekonomiktir. Temiz kenarlar üretirler, ancak sadece sınırlı karmaşıklığa sahip önceden tanımlanmış şekilleri kesebilirler. Herhangi bir kavisli veya karmaşık detay hala lazer veya su jeti kesimi gerektirir.
Her CNC kesme tekniğinin ödünleşmeleri vardır, bu nedenle üreticiler malzeme, kalınlık ve parça geometrisine göre seçerler. Örneğin, lazer kesimi, karmaşık konturlara sahip ince ve orta tabakalar için mükemmeldir, plazma ise çok kalın çelik işlere uygundur. Aşağıdaki grafik tipik aralıkları özetlemektedir:
| Kesme yöntemi | Kesinlik | Kalınlık aralığı | Hız/maliyet | En iyisi |
|---|---|---|---|---|
| Lazer (lif) | Çok yüksek (± 0.1 mm) | İnce -orta derecede (~ 20 mm çeliğe kadar) | Hızlı, yüksek ekipman maliyeti | Elektronik, karmaşık şekilli otomotiv parçaları |
| Plazma | Ilıman | Orta kalınlık (10-50+ mm) | Çok hızlı, daha düşük maliyet | Ağır yapısal ve endüstriyel plakalar |
| Su jeti | Yüksek | İnce çok kalın (ısı limiti yok) | Yavaş, yüksek işletme maliyeti | Egzotik malzemeler, ısı bozulması gerektirmeyen havacılık/titanyum parçaları |
| Yumruk/kesme | Temel şekiller için iyi | İnce tabakalar | Çok hızlı, düşük maliyetli | Tekrarlayan, basit parçalar (havalandırma panelleri, basit muhafazalar) |
KullanmaCNC Sac Metal KesmeGeleneksel kesime göre bir dizi fayda sağlar:
Hassasiyet ve tutarlılık:CNC kesme makineleri dijital tasarımları tam olarak takip ederek çok sıkı toleranslar kazandırır. Modern CNC lazerleri rutin olarak ± 0.1 mm doğruluk içinde kesilir (ve özel sistemler ± 0.02 mm tutabilir). Bu hassasiyet, parçaların montajlarda mükemmel bir şekilde uyum ve işlev görmesini sağlar. CNC programları tekrarlanabilir olduğundan, bir partideki her parça neredeyse aynıdır, insan hatasını ortadan kaldırır ve tutarlı kalite sağlar.
Yüksek verimlilik ve hız:CNC makineleri sürekli ve yüksek hızda çalışabilir. Programlandıktan sonra hemen kesmeye başlarlar (özel alet gerekmez). CNC lazer sistemleri sac metali çok hızlı kesebilir - örneğin, ince 1.2 mm çelik dakikada 25 metreden fazla kesilebilir. Daha hızlı kesim, üretim süresini ve parça başına maliyeti azaltır. Otomatik yuvalama ve araç yolu optimizasyonu boş hareket ve hurda daha da en aza indirir. Endüstri kılavuzlarına göre, CNC kesme “atıkları azaltın ve manuel işlemlere kıyasla zaman tasarrufu”.
Enerji verimliliği ve düşük işletme maliyeti:Özellikle fiber lazerlerle, CNC sac metal kesimi eski yöntemlerden daha enerji tasarrufludur. Fiber lazer makineleri, elektrik gücünü% 30'un üzerinde verimlilikte lazer ışığına dönüştürür, co ° lazerler için ~% 10'a kıyasla. Örneğin, 4 kW'lık bir fiber lazer, bir co₂ lazer için şebekeden sadece ~ 13 kw ile ~ 40 kW'lık çeker. Bu verimlilik elektrik faturalarını ve ısı yükünü azaltır. Ek olarak, CNC sistemleri hassas yuvalama yoluyla malzeme atıklarını en aza indirir. Uzun koşularda, bu verimlilikler önemli maliyetlerden tasarruf sağlar ve kesme operasyonlarını daha yeşil hale getirir.
Akıllı Otomasyon:Modern CNC sac kesme sistemleri, otomatik yuvalama, otomatik odaklama ve çarpışmadan kaçınma gibi akıllı özellikleri içerir. Makine, parametreleri anında ayarlayabilir (örneğin lazer odağı ve malzeme kalınlığına göre hız) ve kendi performansını izleyebilir. Bu otomasyon, sürekli operatör müdahalesine olan ihtiyacı azaltır. Örneğin,Shengwo'nun Bystronic 6000W Fiber LazeriMaddi kullanım ve güvenliği en üst düzeye çıkarmak için otomatik yuvalama ve çarpışma korumasını destekler. Gelişmiş CNC denetleyicileri de hızlı iş değişikliklerine izin verir: Yeni bir CAD dosyasının beslenmesi, kesme yollarını otomatik olarak yeniden programlar ve prototipleme veya karışık toplu üretim için hızlı değişim sağlar.
Çok yönlülük:CNC kesme çok çeşitli metal ve geometrileri işler. Sadece yeni bir program yükleyerek, aynı makine paslanmaz çelikten alüminyum veya bakıra geçebilir. Özel makineler (3D lazer kesiciler gibi), metal olmayan malzemeleri bile dikebilir veya kesebilir. CNC kesimleri yazılım desenlerine dayandığından, ekstra çaba olmadan karmaşık şekiller ve karmaşık performanslar (örneğin özel mimari paneller veya dekoratif ekranlar) üretebilirler. Bu esneklik, bir CNC mağazasının ince elektrostatik panellerden kalın şasi bileşenlerine kadar çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılayabileceği anlamına gelir.
Doğruluk ve Kalite:Daha sıkı toleranslar, daha pürüzsüz kenarlar
Hız ve Verimlilik:Hızlı kesme hızları, hızlı kurulum (özel kalıplar yok)
Tutarlılık:Minimal hurda ile aynı parçalar
Enerji ve Maliyet Verimliliği:Daha düşük güç kullanımı (fiber lazerler) ve daha az yeniden işleme
Otomasyon:Akıllı CNC kontrolleri emeği azaltır, 7/24 üretimi desteklemek
Malzeme esnekliği:İnce veya kalın göstergelerle çelik, alüminyum, pirinç, titanyum vb.
Zhuhai Shengwo Machinery Technology Co., Ltd.gelişmiş CNC kesme özelliklerine sahip hassas sac metal tedarikçisidir. Shengwo'nun tesisi, prototiplerden büyük gruplara kadar geniş bir proje yelpazesini ele almak için fiber lazerler ve kombo lazer pens sistemleri de dahil olmak üzere en son teknoloji ürünü CNC makineleri ile donatılmıştır.
Özellikle, Shengwo İsviçre Bystrony fiber lazer teknolojisini süreçlerine entegre etti. .Bystronic 6000W fiber lazerShengwo'nun mağazasında olağanüstü kesme gücü sunuyor. Bu 6 kW lazer “Paslanmaz çelik, karbon çelik, alüminyum, bakır vb. Gibi çeşitli metal malzemeleri etkili bir şekilde kesebilir.” - Özellikle kalın plakalar (20 mm'ye kadar karbon çelik, 12 mm'ye kadar paslanmaz) - yüksek hız ve derin penetrasyon ile.
Kullanımda, Bystrony sistem, hassas CNC kontrolü ve üst düzey servo motorları sayesinde ± 0.02 mm'lik bir kesim tekrar pozisyonu doğruluğu elde eder. Sonuç, karmaşık şekillerde bile ultra pürüzsüz kenarlar ve minimal parça bozulmasıdır.
Shengwo ayrıca TrumpF Trumatic 3000 (3 kW fiber lazer artı taret yumruk) gibi hibrit makineler kullanır ve bir kurulumda lazer kesimi ve yumruk arasında sorunsuz geçiş sağlar. Bu esneklik, Shengwo'nun çoklu makine değişikliği olmadan karmaşık geometriler (lazer yoluyla) ve standart delikler/formlar (delme yoluyla) üretmesini sağlar.
Tüm lazer kesme ekipmanlarında, gibi gelişmiş özelliklerotomatik odaklama, akıllı yuvalama, VeÇarpışma Karşıtı Kontrollerstandarttır. Bu otomatik işlevler, Shengwo'nun endüstri 4.0 üretimine odaklanmasını yansıtan malzeme verimini ve operatör güvenliğini arttırır.
Hassasiyet açısından, Shengwo,±Lazer kesim parçalarında 0.05 mm. Şirket, tıbbi cihaz hipotüpleri gibi zorlu uygulamalar için bile pürüzsüz, çapaksız kenarlar ve “karmaşık desenler” üreten “gelişmiş lazer teknolojisini” vurgulamaktadır. Yüksek güçlü lazerlerin ve deneyimli programcıların kombinasyonu, Shengwo'nun son derece ayrıntılı sac metal bileşenlerini tutarlı bir şekilde üretebileceği anlamına gelir.
Bir sac ortağı seçmek kalite, teknoloji ve hizmete bağlıdır. Shengwo çeşitli şekillerde göze çarpıyor:
Rekabetçi maliyetle yüksek kalite:Shengwo “bütçeyi aşmadan mükemmel kaliteyi” vurguluyor. Üretimi maliyetleri düşürür ve müşterilere tasarruf geçirirler. Malzemeler ve işçilik, son ürünlerde parçaların güvenilir bir şekilde işlevini sağlayarak katı standartları karşılamaktadır.
Gelişmiş Teknoloji:20'den fazla CNC makinesi (lazer kesiciler, yumruk presleri, bükme ve kaynak ekipmanı) ile Shengwo, çeşitli ölçeklerdeki projeleri işleyebilir. Üst düzey ekipmanlara (Bystronm Lazerler, Trumpf Sistemleri, Zeiss Metrolojisi) yatırımları onları sac metal imalatının son noktasında tutar. Üretim için tasarım (DFM) desteği sunan 20'den fazla üye bir teknoloji ekibi ile birlikte Shengwo, müşterilerin parça tasarımlarını verimlilik için hassaslaştırmasına yardımcı olur.
Kapsamlı Hizmet:Alıntıdan teslimata kadar, Shengwo tam destek sağlar. Firma hızlı yanıtlar (24 saat teklif) ve esnek kapasiteye (3 gün içinde numuneler, yıllık çıkış 200K+ PC) taahhüt eder. Malzeme seçim tavsiyeleri ve özellikleri karşılamak için kapsamlı süreç denetimleri (hassas göstergeler ve kontroller kullanarak) sunarlar. Müşteri referansları zamanında güvenilir teslimat ve hızlı sorun çözümü not eder.
Deneyimli Takım:Hassas metal işleme ve yaklaşık 60 uzman çalışanda on yılı aşkın bir süredir, Shengwo'nun personeli hem üretim hem de müşteri hizmetlerinde uzmandır. Takımlarının yaklaşık% 70'i teknik yeteneklerdir (mühendisler, programcılar, KG). Bu deneyim derinliği, bilgili geri bildirim ve süreç kontrolünün fark yarattığı karmaşık veya kritik projeler için büyük bir avantajdır.
Esneklik:Hızlı bir prototip ister büyük bir üretim koşusu olsun, Shengwo operasyonlarını uyarlar. Onların yetenek karışımı, küçük partiler ve yüksek hacimli işler arasında kolayca geçiş yapabilecekleri anlamına gelir. Müşteriler paketlenmiş hizmetlerden yararlanabilir: Shengwo, metal parçaları tek bir çatı altında kesebilir, bükebilir, kaynak, kaplayabilir ve bitirebilir, tedarik zincirlerini ve hesap verebilirliği düzenler.
Özetle, Shengwo gelişmiş CNC teknolojisini duyarlı hizmetle eşleştirir. İsviçre elyaf lazerleri ve akıllı otomasyonları benimsemeleri, Çin üreticilerinin yüksek hassasiyet ve verimlilik hedefleriyle uyumludur. Shengwo'yu seçerek, müşteriler her seferinde kaliteli parçalara bağlı bir ortak kazanırlar.
Optimize etmeye hazırSac Metal İmalat? Shengwo'nun CNC uzmanları, hassas kesme teknolojisi ile tasarımlarınızı ele almak için duruyor.Bugün Shengwo ile iletişime geçinGereksinimlerinizi tartışmak ve ücretsiz bir teklif almak için. Ekibimiz, projenizin başarısını sağlamak için malzeme seçimi, parça tasarımı (DFM) ve program üzerinde sizinle birlikte çalışacaktır. Güvenilir bir tedarikçi ile CNC sac metal kesiminin verimliliğini ve doğruluğunu deneyimleyin - konseptten bitmiş bölüme kadar Shengwo.
S1: CNC sac metal kesiminde ne anlama geliyor?
CNC anlamına gelirBilgisayar Sayısal Kontrolü. Sac metal kesiminde, programlanmış kesme yollarını takip etmek için bilgisayar güdümlü makinelerin (lazerler, plazma kesiciler, vb.) Kullanma anlamına gelir. Bu, manuel kılavuzların veya şablonların yerini alır. CNC, her parçanın dijital tasarımla tam olarak eşleşmesini sağlar.
S2: CNC sac metal kesme manuel kesimden nasıl farklıdır?
CNC kesim otomatik ve çok daha hassastır. Makine tam koordinatları takip ettiğinden, her kesim parçası tutarlıdır. CNC ayrıca daha hızlı çalışır ve daha az metal israf eder. Örneğin, bir CNC lazer kesici, operatör yorgunluğu olmadan yüksek hızda yüzlerce kesim yapabilirken, manuel kesim daha yavaş ve daha az doğrudur.
S3: CNC sac metal kesimi ile hangi malzemeler kesilebilir?
Geniş bir menzil: paslanmaz çelik, karbon çelik, alüminyum, bakır, pirinç, titanyum ve daha fazlası. Kesme yönteminin (lazer, plazma, su jeti) seçimi malzeme tipine ve kalınlığa bağlıdır. Örneğin, lazerler ~ 20 mm'ye kadar hafif ve paslanmaz çelik üzerinde mükemmeldir ve ayrıca alüminumu keser; Su jetleri daha kalın veya ısıya duyarlı malzemeleri kullanır; Plazma çok kalın çelik üzerinde iyi çalışır.
S4: CNC sac metal kesimi ne kadar hassas?
Çok hassas - genellikle bir milimetrenin birkaç yüzü içinde. Üst düzey CNC lazerleri ± 0.02-0.1 mm toleransları tutabilir. Bu hassasiyet, sıkı oturan parçalara ve ince detaylara izin verir. Aksine, CNC olmadan manuel veya mekanik kesim tipik olarak daha gevşek toleranslara ve pürüzlü kenarlara sahiptir.
S5: CNC sac metal kesme hizmetlerini kullanmanın faydaları nelerdir?
Temel avantajlar doğruluk, hız ve tutarlılıktır. CNC, minimal çapaklarla pürüzsüz kesimler üreterek bitirme çalışmasını azaltır. Ayrıca, özel araca gerek olmadığından üretimi de hızlandırır - tasarımınızı yükleyin ve makine kesimleri otomatik olarak. CNC kesim oldukça tekrarlanabilir, yani parça parti aynıdır. Daha düşük atık ve enerji kullanımı (özellikle lif lazerleri ile) nedeniyle süreç uzun vadede daha uygun maliyetlidir.
8803 Zhuhai Yolu, Lianwan Endüstri Parkı, Jinwan Bölgesi, 519090 Zhuhai, Guangdong, Çin
