الشركة المصنعة للحلول المخصصة للأجهزة الدقيقة
إن قطع الصفائح المعدنية باستخدام الحاسب الآلي هي عملية تصنيع آلية حيث تقوم الآلات التي يتم التحكم فيها عن طريق الكمبيوتر بقطع الصفائح المعدنية إلى أشكال دقيقة. من خلال اتباع التصميمات الرقمية، تقوم أنظمة CNC بتحريك أدوات القطع (مثل الليزر أو مشاعل البلازما) عبر مسارات مبرمجة مسبقًا لتقطيع الصفائح المعدنية بدقة متناهية. تعتمد العديد من عمليات الصفائح المعدنية الحديثة على الليزر CNC أو المكابس المثقوبة للحصول على قطع دقيق.
على سبيل المثال، يمكن أن يحقق القطع بالليزر باستخدام الحاسب الآلي حوافًا ناعمة تشبه المرآة بتفاوتات تبلغ حوالي ±0.1 مم، وهو ما يتجاوز بكثير ما يمكن أن تطابقه الأدوات اليدوية. هذا المستوى من التكرار والاتساق يجعل القطع باستخدام الحاسب الآلي أمرًا أساسيًا في صناعات مثل الطيران والسيارات والإلكترونيات حيث تعد الجودة العالية والتفاوتات الصارمة ضرورية.
المعايير ذات الصلة:
محتويات
عادةً ما تتبع عملية قطع الصفائح المعدنية باستخدام الحاسب الآلي الخطوات التالية:
التصميم والبرمجة:يستخدم المهندس برنامج CAD لإنشاء تصميم الجزء. يتم تحويل هذا النموذج الرقمي إلى كود CNC (G-code) الذي يخبر آلة القطع بمسارات الأداة ومعلماتها.
إعداد المواد:يتم تثبيت صفيحة معدنية مسطحة على سرير الآلة. تشمل المواد الشائعة الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والألمنيوم والنحاس والنحاس.
التعشيش:يتم "تداخل" الأجزاء على الورقة لتقليل النفايات. يقوم برنامج التداخل الآلي بترتيب الأشكال بإحكام لتحقيق أقصى قدر من استخدام المواد.
إعداد الجهاز:تم تجهيز الماكينة برأس القطع المناسب (ليزر، بلازما، نفث الماء، إلخ.) وقطع الغاز إذا لزم الأمر (الأكسجين، النيتروجين، أو الهواء المضغوط للقطع بالليزر/البلازما).
عملية القطع:تقوم وحدة التحكم CNC بتحريك رأس القطع على طول المسار المبرمج. على سبيل المثال، في القطع بالليزر، يقوم الليزر عالي الطاقة بإذابة المعدن أو تبخيره على طول خط دقيق. تسقط القطعة المقطوعة عندما يكمل الليزر (أو أي أداة أخرى) الكفاف.
مرحلة ما بعد المعالجة:بعد القطع، قد تتطلب الأجزاء الحد الأدنى من التشطيب مثل إزالة الأزيز أو التنظيف. غالبًا ما تترك طرق CNC الحديثة (خاصة القطع بالليزر) حوافًا ناعمة وخالية من النتوءات، مما يقلل الحاجة إلى المزيد من العمل اليدوي.
طوال هذه العملية، يضمن التحكم باستخدام الحاسب الآلي (CNC) قطع كل جزء تمامًا وفقًا للأبعاد المبرمجة. بالمقارنة مع القطع اليدوي، فإن آلات CNC قابلة للتكرار بشكل كبير وتنتج مواد خردة أقل. تعمل الأتمتة أيضًا على تسريع الإنتاج نظرًا لأن نفس البرنامج يمكنه تشغيل عشرات أو مئات الأجزاء دون الحاجة إلى تعديلات يدوية.
يستخدم قطع الصفائح المعدنية CNC العديد من تقنيات القطع الرئيسية. لكل منها نقاط قوتها وتطبيقاتها المثالية:
يستخدم القطع بالليزر شعاعًا مركزًا من الضوء لقطع المعدن. في الأنظمة الحديثة، يتم توجيه ألياف أو ليزر ثاني أكسيد الكربون بواسطة CNC لإذابة المعدن أو تبخيره على طول الشكل المطلوب. تعتبر ليزرات الألياف (مثل آلة Shengwo Bystronic 6000W) قوية بشكل خاص: يمكنها قطع الفولاذ السميك (الفولاذ الكربوني > 20 مم، الفولاذ المقاوم للصدأ > 12 مم) بسرعة عالية.
تنتج قواطع الليزر تفاوتات ضيقة جدًا (غالبًا ±0.02 مم إلى ±0.1 مم) وحواف ناعمة. كما أنها متعددة الاستخدامات أيضًا، حيث تتعامل مع الأشكال الهندسية البسيطة بالإضافة إلى الأنماط المعقدة بسهولة. تشتمل أنظمة الليزر الحديثة على ميزات مثل التركيز التلقائي وتداخل الأجزاء وأدوات التحكم المضادة للتصادم لتعزيز الأتمتة.
تستخدم قواطع البلازما تيارًا من الغاز المتأين عالي الحرارة (البلازما) لتقطيع المعادن الموصلة. يتعامل قطع البلازما باستخدام الحاسب الآلي مع الألواح السميكة (حتى 50 مم أو أكثر) بشكل أسرع من الليزر وبتكلفة أقل للمعدات. تعتبر البلازما مثالية للأجزاء الهيكلية أو الصناعية الكبيرة. تعد حافة القطع من البلازما جيدة، على الرغم من أنها عادةً ما تكون أكثر خشونة من الليزر وقد تحتاج إلى تشطيب إضافي. تعتبر آلات البلازما أقل كفاءة في استخدام الطاقة على الصفائح الرقيقة وليست دقيقة مثل الليزر، ولكنها تتفوق في التطبيقات الثقيلة.
تقوم قواطع الماء النفاثة بتوجيه نفاثة عالية الضغط من الماء ممزوجة بجزيئات كاشطة لتآكل المعدن. لا تولد طريقة القطع "الباردة" هذه أي منطقة متأثرة بالحرارة، لذا فهي لن تشوه السبائك الحساسة للحرارة. يمكن للقطع بنفث الماء أن يقطع المواد السميكة أو الغريبة جدًا (حتى التيتانيوم أو السيراميك)، ويحقق تفاصيل دقيقة.
الحواف ناعمة ولا تتطلب عادةً سوى القليل من المعالجة اللاحقة. ومع ذلك، فإن نفاثات الماء أبطأ ولها تكاليف تشغيل أعلى (الوسائط الكاشطة)، مما يجعلها الأفضل للأجزاء المتخصصة بدلاً من قطع الفولاذ بكميات كبيرة.
تقوم المكابس والمقصات الميكانيكية CNC بقص أو ختم الصفائح المعدنية. يستخدم التخريم أدوات صلبة للضغط على الثقوب والأشكال بحركة واحدة، بينما يستخدم القص حواف الشفرة لقطع الخطوط المستقيمة. تعتبر هذه الطرق سريعة واقتصادية للغاية بالنسبة للأجزاء البسيطة ذات الحجم الكبير (مثل شبكات التهوية والأقواس). إنها تنتج حوافًا نظيفة ولكن يمكنها فقط قطع الأشكال المحددة مسبقًا بتعقيد محدود. لا تزال أي تفاصيل منحنية أو معقدة تتطلب القطع بالليزر أو بنفث الماء.
تحتوي كل تقنية قطع CNC على مقايضات، لذلك يختار المصنعون بناءً على المادة والسمك وهندسة الأجزاء. على سبيل المثال، يعد القطع بالليزر مثاليًا للصفائح الرقيقة إلى المتوسطة ذات الخطوط المعقدة، بينما تناسب البلازما أعمال الفولاذ السميكة جدًا. يلخص الرسم البياني أدناه النطاقات النموذجية:
| طريقة القطع | دقة | نطاق السماكة | السرعة/التكلفة | أفضل ل |
|---|---|---|---|---|
| الليزر (الألياف) | عالي جدًا (±0.1 مم) | رفيع - متوسط (يصل إلى ~ 20 مم من الفولاذ) | سريع، وتكلفة عالية للمعدات | الإلكترونيات وقطع غيار السيارات ذات الأشكال المعقدة |
| بلازما | معتدل | معتدل - سميك (10–50+ مم) | سريع جدًا، بتكلفة أقل | لوحات هيكلية وصناعية ثقيلة |
| اتيرجيت | عالي | رفيع - سميك جدًا (بدون حدود للحرارة) | بطيئة، وارتفاع تكلفة التشغيل | مواد غريبة، أجزاء من الفضاء الجوي/التيتانيوم لا تتطلب تشويهًا حراريًا |
| لكمة / القص | جيد للأشكال الأساسية | أوراق رقيقة | سريع جدًا ومنخفض التكلفة | أجزاء متكررة وبسيطة (ألواح التهوية، العبوات البسيطة) |
استخدامقطع الصفائح المعدنية باستخدام الحاسب الآلييقدم مجموعة من الفوائد مقارنة بالقطع التقليدي:
الدقة والاتساق:تتبع آلات القطع CNC التصميمات الرقمية تمامًا، مما يؤدي إلى تفاوتات شديدة للغاية. يتم قطع ليزر CNC الحديث بشكل روتيني بدقة تبلغ ± 0.1 مم (ويمكن للأنظمة المتخصصة أن تحتوي على ± 0.02 مم). تضمن هذه الدقة ملاءمة الأجزاء وعملها بشكل مثالي في التجميعات. ونظرًا لأن برامج CNC قابلة للتكرار، فإن كل جزء في الدفعة يكون متطابقًا تقريبًا، مما يزيل الأخطاء البشرية ويضمن جودة متسقة.
كفاءة وسرعة عالية:يمكن لآلات CNC أن تعمل بشكل مستمر وبسرعة عالية. بمجرد برمجتها، تبدأ في القطع على الفور (لا حاجة إلى أدوات مخصصة). يمكن لأنظمة الليزر CNC قطع الصفائح المعدنية بسرعة كبيرة - على سبيل المثال، يمكن قطع الفولاذ الرقيق بسمك 1.2 مم بسرعة تزيد عن 25 مترًا في الدقيقة. القطع الأسرع يقلل من وقت الإنتاج وتكلفة الجزء الواحد. يؤدي التداخل الآلي وتحسين مسار الأدوات إلى تقليل حركة الخمول والتخلص من الأشياء. وفقًا لأدلة الصناعة، فإن القطع باستخدام الحاسب الآلي "يقلل من الهدر ويوفر الوقت مقارنة بالعمليات اليدوية".
كفاءة الطاقة وتكلفة التشغيل المنخفضة:خاصة مع استخدام ألياف الليزر، فإن قطع الصفائح المعدنية باستخدام الحاسب الآلي أكثر كفاءة في استخدام الطاقة من الطرق القديمة. تعمل أجهزة ليزر الألياف على تحويل الطاقة الكهربائية إلى ضوء ليزر بكفاءة تزيد عن 30%، مقارنة بحوالي 10% لليزر ثاني أكسيد الكربون. على سبيل المثال، يسحب ليزر الألياف بقدرة 4 كيلووات حوالي 13 كيلووات تقريبًا من التيار الكهربائي مقابل 40 كيلووات تقريبًا لليزر ثاني أكسيد الكربون. هذه الكفاءة تقلل من فواتير الكهرباء والحمل الحراري. بالإضافة إلى ذلك، تعمل أنظمة CNC على تقليل هدر المواد من خلال التداخل الدقيق. وعلى المدى الطويل، توفر هذه الكفاءات تكلفة كبيرة وتجعل عمليات القطع أكثر مراعاة للبيئة.
الأتمتة الذكية:تشتمل أنظمة قطع الألواح الحديثة باستخدام الحاسب الآلي على ميزات ذكية مثل التداخل التلقائي والتركيز التلقائي وتجنب الاصطدام. يمكن للآلة ضبط المعلمات بسرعة (على سبيل المثال، تركيز الليزر وسرعته بناءً على سمك المادة) ومراقبة أدائه. تقلل هذه الأتمتة من الحاجة إلى تدخل المشغل المستمر. على سبيل المثال،ليزر الألياف Shengwo's Bystronic 6000Wيدعم التعشيش التلقائي والحماية من الاصطدام لتحقيق أقصى قدر من استخدام المواد والسلامة. تتيح وحدات التحكم CNC المتقدمة أيضًا إجراء تغييرات سريعة في المهام: حيث تؤدي تغذية ملف CAD جديد إلى إعادة برمجة مسارات القطع تلقائيًا، مما يتيح عمليات تبديل سريعة للنماذج الأولية أو الإنتاج على دفعات مختلطة.
براعة:يتعامل القطع باستخدام الحاسب الآلي مع مجموعة واسعة من المعادن والأشكال الهندسية. بمجرد تحميل برنامج جديد، يمكن للآلة نفسها التبديل من قطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى الألومنيوم أو النحاس. يمكن للآلات المتخصصة (مثل قواطع الليزر ثلاثية الأبعاد) أن تقوم بشطف القطع أو قطع المواد غير المعدنية. نظرًا لأن القطع باستخدام الحاسب الآلي تعتمد على أنماط برمجية، فإنها يمكنها إنتاج أشكال معقدة وثقوب معقدة (مثل اللوحات المعمارية المخصصة أو الشاشات الزخرفية) دون بذل جهد إضافي. تعني هذه المرونة أن متجر CNC واحدًا يمكنه تلبية احتياجات التصنيع المتنوعة، بدءًا من الألواح الكهروستاتيكية الرفيعة وحتى مكونات الهيكل السميكة.
الدقة والجودة:تفاوتات أكثر إحكامًا وحواف أكثر سلاسة
السرعة والإنتاجية:سرعات قطع سريعة، إعداد سريع (لا توجد قوالب خاصة)
تناسق:أجزاء متطابقة مع الحد الأدنى من الخردة
كفاءة الطاقة والتكلفة:استخدام أقل للطاقة (ليزر الألياف) وإعادة صياغة أقل
الأتمتة:تعمل أدوات التحكم الذكية CNC على تقليل العمالة ودعم الإنتاج على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع
المرونة المادية:يقطع الفولاذ، والألمنيوم، والنحاس، والتيتانيوم، وما إلى ذلك، بمقاييس رفيعة أو سميكة
تشوهاى Shengwo Machinery Technology Co., Ltd.هو مورد صفائح معدنية دقيقة يتمتع بقدرات قطع CNC متقدمة. تم تجهيز منشأة Shengwo بأحدث آلات CNC، بما في ذلك ليزر الألياف وأنظمة التثقيب بالليزر المجمعة، للتعامل مع مجموعة واسعة من المشاريع بدءًا من النماذج الأولية وحتى الدفعات الكبيرة.
ومن الجدير بالذكر أن شركة Shengwo قامت بدمج تكنولوجيا ألياف الليزر السويسرية Bystronic في عملياتها. البيسترونيك فايبر ليزر 6000 واطفي متجر Shengwo يقدم قوة قطع استثنائية. يمكن لهذا الليزر بقدرة 6 كيلو واط "قطع مجموعة متنوعة من المواد المعدنية بكفاءة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والألمنيوم والنحاس وما إلى ذلك." - خاصة الألواح السميكة (الفولاذ الكربوني حتى 20 مم، والفولاذ المقاوم للصدأ حتى 12 مم) - ذات السرعة العالية والاختراق العميق.
أثناء الاستخدام، يحقق نظام Bystronic دقة تكرار موضع القطع تبلغ ± 0.02 مم بفضل التحكم الدقيق باستخدام الحاسب الآلي ومحركات مؤازرة متطورة. والنتيجة هي حواف فائقة النعومة والحد الأدنى من تشويه الأجزاء حتى في الأشكال المعقدة.
تستخدم Shengwo أيضًا آلات هجينة مثل Trumpf TruMatic 3000 (ليزر ألياف بقدرة 3 كيلووات بالإضافة إلى آلة التثقيب البرجية)، مما يتيح التبديل السلس بين القطع بالليزر والتثقيب في إعداد واحد. تتيح هذه المرونة لـ Shengwo إنتاج أشكال هندسية معقدة (عبر الليزر) وفتحات/أشكال موحدة (عبر التثقيب) دون إجراء تغييرات متعددة على الماكينة.
في جميع معدات القطع بالليزر الخاصة بهم، هناك ميزات متقدمة مثلضبط تلقائي للصورة, التعشيش الذكي، والضوابط المضادة للتصادمهي القياسية. تعمل هذه الوظائف الآلية على تعزيز إنتاجية المواد وسلامة المشغل، مما يعكس تركيز Shengwo على التصنيع Industry 4.0.
من حيث الدقة، يعلن Shengwo عن القدرة على تحمل التفاوتات±0.05 ملم على الأجزاء المقطوعة بالليزر. تسلط الشركة الضوء على "تقنية الليزر المتقدمة" التي تنتج حواف ناعمة وخالية من النتوءات و"أنماط معقدة" حتى بالنسبة للتطبيقات الصعبة مثل أنابيب الأجهزة الطبية. إن الجمع بين أشعة الليزر عالية الطاقة والمبرمجين ذوي الخبرة يعني أن Shengwo يمكنها تصنيع مكونات الصفائح المعدنية المفصلة للغاية بشكل متسق.
يعتمد اختيار شريك الصفائح المعدنية على الجودة والتكنولوجيا والخدمة. تبرز Shengwo بعدة طرق:
جودة عالية بتكلفة تنافسية:يؤكد Shengwo على "الجودة الممتازة دون تجاوز الميزانية". إنهم يقومون بتحسين الإنتاج لخفض التكاليف وتمرير المدخرات للعملاء. تتوافق المواد والصناعة مع المعايير الصارمة، مما يضمن عمل الأجزاء بشكل موثوق في المنتجات النهائية.
التكنولوجيا المتقدمة:مع ما يزيد عن 20 ماكينة CNC (آلات القطع بالليزر، ومكابس التثقيب، ومعدات الثني واللحام)، تستطيع Shengwo التعامل مع المشاريع ذات المقاييس المختلفة. إن استثمارهم في المعدات عالية المستوى (الليزر البيستروني، وأنظمة Trumpf، ومقاييس زايس) يبقيهم في طليعة تصنيع الصفائح المعدنية. بالإضافة إلى فريق تقني يضم أكثر من 20 عضوًا يقدم دعم التصميم للتصنيع (DFM)، تساعد Shengwo العملاء على تحسين تصميمات الأجزاء لتحقيق الكفاءة.
خدمة شاملة:من عرض الأسعار إلى التسليم، توفر Shengwo الدعم الكامل. تلتزم الشركة بالاستجابات السريعة (24 ساعة لعرض الأسعار) والقدرة المرنة (عينات في 3 أيام، والإنتاج السنوي أكثر من 200 ألف قطعة). إنهم يقدمون نصائح حول اختيار المواد وعمليات فحص شاملة للعمليات (باستخدام أجهزة قياس وعناصر تحكم دقيقة) للوفاء بالمواصفات. تشير شهادات العملاء إلى التسليم الموثوق في الوقت المحدد وحل المشكلات بسرعة.
فريق من ذوي الخبرة:مع أكثر من عقد من الزمن في معالجة المعادن الدقيقة وحوالي 60 موظفًا متخصصًا، فإن موظفي Shengwo هم خبراء في كل من الإنتاج وخدمة العملاء. حوالي 70% من فريقهم هم من المواهب الفنية (المهندسين والمبرمجين وضمان الجودة). يعد عمق الخبرة هذا ميزة كبيرة للمشاريع المعقدة أو الحرجة، حيث تُحدث التعليقات المطلعة والتحكم في العمليات فرقًا.
المرونة:سواء كان ذلك نموذجًا أوليًا سريعًا أو عملية إنتاج كبيرة، فإن Shengwo تقوم بتخصيص عملياتها. مزيج القدرات الخاص بهم يعني أنه يمكنهم التبديل بسهولة بين الدفعات الصغيرة والوظائف كبيرة الحجم. يمكن للعملاء الاستفادة من الخدمات المجمعة: يمكن لـ Shengwo قطع الأجزاء المعدنية وثنيها ولحامها وتغليفها وتشطيبها، كل ذلك تحت سقف واحد، مما يؤدي إلى تبسيط سلاسل التوريد والمساءلة.
باختصار، تجمع Shengwo بين تكنولوجيا CNC المتقدمة والخدمة سريعة الاستجابة. إن اعتمادها على ألياف الليزر السويسرية والأتمتة الذكية يتوافق مع أهداف الدقة والكفاءة العالية للمصنعين الصينيين. من خلال اختيار Shengwo، يحصل العملاء على شريك ملتزم بقطع الغيار ذات الجودة العالية في الوقت المحدد وفي كل مرة.
على استعداد لتحسين الخاص بكتصنيع الصفائح المعدنية؟ خبراء CNC في Shengwo على أهبة الاستعداد للتعامل مع تصميماتك باستخدام تكنولوجيا القطع الدقيقة.اتصل بـ Shengwo اليوملمناقشة متطلباتك والحصول على عرض أسعار مجاني. سيعمل فريقنا معك على اختيار المواد وتصميم الأجزاء (DFM) والجدول الزمني لضمان نجاح مشروعك. استمتع بتجربة كفاءة ودقة قطع الصفائح المعدنية باستخدام الحاسب الآلي مع مورد موثوق به - بدءًا من الفكرة وحتى الجزء النهائي، تقدم شركة Shengwo خدماتها.
س 1: ماذا يعني CNC في قطع الصفائح المعدنية؟
CNC لتقف علىالتحكم العددي بالكمبيوتر. في قطع الصفائح المعدنية، يعني ذلك استخدام آلات تعمل بالكمبيوتر (الليزر، وقواطع البلازما، وما إلى ذلك) لاتباع مسارات القطع المبرمجة. وهذا يحل محل الأدلة اليدوية أو القوالب. يضمن CNC أن كل جزء يطابق التصميم الرقمي تمامًا.
Q2: كيف يختلف قطع الصفائح المعدنية باستخدام الحاسب الآلي عن القطع اليدوي؟
القطع باستخدام الحاسب الآلي هو آلي وأكثر دقة. نظرًا لأن الآلة تتبع الإحداثيات الدقيقة، فإن كل جزء مقطوع يكون متسقًا. يعمل CNC أيضًا بشكل أسرع ويهدر كميات أقل من المعدن. على سبيل المثال، يمكن لآلة القطع بالليزر CNC أن تقوم بمئات القطع بسرعة عالية دون تعب المشغل، في حين أن القطع اليدوي يكون أبطأ وأقل دقة.
Q3: ما هي المواد التي يمكن قطعها باستخدام قطع الصفائح المعدنية CNC؟
مجموعة واسعة: الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ الكربوني، الألومنيوم، النحاس، النحاس، التيتانيوم، وأكثر من ذلك. يعتمد اختيار طريقة القطع (الليزر، البلازما، اتيرجيت) على نوع المادة وسمكها. على سبيل المثال، يتفوق الليزر على الفولاذ الخفيف والفولاذ المقاوم للصدأ حتى 20 مم تقريبًا، وكذلك قطع الألومنيوم؛ تتعامل نفاثات الماء مع مواد أكثر سمكًا أو حساسة للحرارة؛ تعمل البلازما بشكل جيد على الفولاذ السميك جدًا.
Q4: ما مدى دقة قطع الصفائح المعدنية باستخدام الحاسب الآلي؟
دقيق جدًا - غالبًا في حدود بضع مئات من المليمتر. يمكن لأشعة الليزر CNC المتطورة تحمل تفاوتات تتراوح بين ±0.02–0.1 مم. تسمح هذه الدقة بتركيب الأجزاء الضيقة والتفاصيل الدقيقة. على النقيض من ذلك، فإن القطع اليدوي أو الميكانيكي بدون CNC عادة ما يكون له تفاوتات أكثر مرونة وحواف أكثر خشونة.
س 5: ما هي فوائد استخدام خدمات قطع الصفائح المعدنية باستخدام الحاسب الآلي؟
الفوائد الرئيسية هي الدقة والسرعة والاتساق. ينتج CNC قطعًا سلسة مع الحد الأدنى من النتوءات، مما يقلل من العمل النهائي. كما أنه يعمل على تسريع عملية الإنتاج نظرًا لعدم الحاجة إلى أدوات مخصصة - ما عليك سوى تحميل تصميمك وستقوم الماكينة بالتقطيع تلقائيًا. القطع باستخدام الحاسب الآلي قابل للتكرار بدرجة كبيرة، مما يعني أن دفعة بعد دفعة من الأجزاء متطابقة. تعد هذه العملية أيضًا أكثر فعالية من حيث التكلفة على المدى الطويل بسبب انخفاض استخدام النفايات والطاقة (خاصة مع ألياف الليزر).
رقم 8803 طريق تشوهاي، مجمع ليان وان الصناعي، منطقة جينوان، 519090 تشوهاي، قوانغدونغ، الصين
