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Come fare una curva di 90 gradi in lamiera completa guida

Raggiungendo una piega perfetta di 90 gradifabbricazione di lamiera di precisioneè un'abilità fondamentale nella fabbricazione dei metalli, essenziale per creare componenti durevoli e funzionali. Se stai lavorandoProduttore di fabbricazione di lamiera di precisionePer applicazioni aerospaziali, automobilistiche o industriali, padroneggiare il processo di flessione garantisce l'integrità e l'accuratezza strutturali. Tuttavia, tecniche improprie possono portare a crepe, deformazioni o angoli imprecisi, compromettendo il prodotto finale.

In questa guida, tratteremo i metodi, gli strumenti e le tecniche essenziali per ottenere curve pulite e precise minimizzando lo stress del materiale. Sia che tu stia utilizzando una pressa frenante, V-die o tecniche di flessione manuale, la comprensione dell'approccio giusto ti aiuterà a ottimizzare il processo di fabbricazione. Immergiamoci!

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Come fare una curva di 90 gradi in lamiera

Piegare un angolo di 90 gradi è un processo di fabbricazione di lamiera fondamentale, insieme ataglio lasere unire le tecniche. Il processo di flessione prevede il blocco della lamiera in posizione e l'applicazione della forza strategicamente su aree specifiche. Questa forza deve superare la resistenza alla snervamento del materiale per ottenere una deformazione permanente.

Il risultato? Una piega precisa a forma di V, a forma di U o canale, creando una nuova geometria parte senza modificare il volume complessivo del pezzo.

Per la flessione manuale, è più adatto per fogli di acciaio inossidabile da 20 a 22 (circa 0,8-0,9 mm di spessore). Se non hai accesso a un freno per pressione idraulica o a una macchina per flessione CNC, questo metodo è ideale per piccoli progetti o applicazioni fai -da -te.

Tuttavia, se hai bisogno di una precisione più elevata, una velocità di produzione più veloce o una lavorazione della lamiera più spessa, l'uso di macchine di flessione professionale sarebbe un'opzione migliore.

In questa guida, ti accompagneremo attraverso un processo di flessione passo-passo, completo di un elenco di strumenti e suggerimenti di esperti, garantendo che anche i principianti possano seguire.

Se stai lavorando a un progetto e hai bisogno di elaborazioni piccoli o soluzioni di flessione personalizzate, sentiti libero di contattarci, siamo felici di aiutarti, anche se non abbiamo ancora iniziato a lavorare insieme.

Nella fondazione della nostra azienda, la nostra missione non riguardava solo i profitti, ma la creazione di valore e opportunità per più aziende.

Se stai cercando soluzioni di piegatura in lamiera di alta qualità,Connettiamoci!

Come fare una curva di 90 gradi in lamiera (guida passo-passo)

Strumenti e materiali richiesti

cnc bending

Passaggio 1: misurare e segnare la linea di curvatura

Misura la posizione esatta in cui la curva verrà effettuata utilizzando un righello in acciaio o un metro a nastro.
Segna la linea di curvatura sulla superficie metallica usando un marcatore o uno scriba. Assicurarsi che la linea sia chiara e precisa.
Opzionale: Aggiungi linee di guida: disegna due linee parallele 1-2 mm su ciascun lato della linea di piega per aiutare con l'allineamento.

💡 Suggerimenti:
✅ Uno scriba fornisce un marchio più preciso di un pennarello, in particolare su superfici lisce in acciaio inossidabile.
✅ Per fogli di metallo più spessi (≥1,5 mm), segnare leggermente la linea di curvatura usando una lama di sega o un coltello scripping. Questo aiuta a ridurre la deformazione.
✅ Utilizzare un marcatore non permanente per evitare di lasciare le macchie sul prodotto finale.

Passaggio 2: fissare la lamiera di metallo

Posizionare la lamiera in una morsa da lavoro o un morsetto di flessione. Assicurarsi che la linea di piega si allinei con il bordo del morsetto.
Lasciare abbastanza materiale esposto al di fuori del morsetto per la piegatura mantenendolo stabile.

💡 Suggerimenti:
✅ Mettere l'imbottitura di gomma o il panno nella morsa per evitare che scivolasse o danneggi la superficie metallica.
✅ Assicurarsi che il foglio sia saldamente fisso per evitare il movimento, il che potrebbe portare a una curva imprecisa.

Passaggio 3: Inizia a piegarsi

Metodo 1: flessione manuale
Afferrare la parte metallica esposta con entrambe le mani e applicare costantemente, persino forza verso l'alto.
Piegare lentamente il foglio per prevenire la deformazione irregolare.

Metodo 2: usando un martello di legno o martello in gomma
Quando l'angolo di curvatura raggiunge i 30-45 gradi, utilizzare un martello di martello di legno o di gomma per toccare lungo la linea di curvatura.
Lavorare da entrambe le estremità verso il centro per mantenere la flessione uniforme.

💡 Suggerimenti:
✅ Piega gradualmente: applicare troppa forza contemporaneamente può causare crepe o forme irregolari.
✅ Per fogli più spessi, usa un tubo di acciaio come leva per semplificare la flessione.
✅ Se si utilizza un martello in gomma, toccare uniformemente lungo la linea di curvatura per mantenere la coerenza.

Passaggio 4: controllare e regolare l'angolo

Utilizzare una L-quadrato per verificare se l'angolo ha raggiunto i 90 gradi.
Se l'angolo è inferiore a 90 gradi, applica più forza o tocca con un martello per aumentare la curva.
Se l'angolo è maggiore di 90 gradi, toccare delicatamente il bordo esterno con un martello di gomma per ridurre la curva.

💡 Suggerimenti:
✅ Se si lavora su più pezzi, prova sempre uno prima per perfezionare il metodo prima dell'elaborazione batch.

Passaggio 5: finitura e post-trattamento

Smoolare i bordi usando una carta vetrata o una lima di metallo per rimuovere le bara affilate.
Rafforza la curva bloccandola per alcune ore, consentendo al metallo di adattarsi alla sua nuova forma.
Migliorare la finitura superficiale lucidando o applicando rivestimenti protettivi.

💡 Suggerimenti:
✅ Per i fogli di alluminio, riscaldando l'area di curvatura a 100-150 ° C (usando una pistola di calore o un forno) riduce il rischio di cracking.
✅ Per il metallo più spesso, considerare il pre-taglio della Groove V (taglio di una grove a V poco profonda lungo la linea di curvatura) per rendere la piegatura più semplice e precisa.

Punti chiave per piegare manualmente il metallo a 90 gradi

La flessione manuale è un metodo pratico per piccoli progetti, compiti fai -da -te e sottili applicazioni in lamiera. Tuttavia, per una maggiore precisione, una produzione di massa o una flessione di metalli spessi, si consigliano freni di stampa professionale o macchine a CNC.

Hai bisogno di soluzioni di flessione personalizzate o elaborazione a piccoli batch? Contattaci: siamo felici di aiutarti, anche se non abbiamo ancora iniziato a lavorare insieme!

Le migliori applicazioni per la flessione del metallo manuale

Progetti fai -da -te leggeri - Ideale per la creazione di fondali a parete, scaffali o oggetti decorativi; Adatto a persone o piccoli seminari che lavorano su mestieri in metallo, riparazioni o modifiche.
Produzione personalizzata per piccoli batch-utilizzata per elaborare parti in metallo speciali come recinti e staffe personalizzate, in particolare per fogli sottili (calibri a 20 o più sottili).
Prototipazione: progettisti e ingegneri possono creare rapidamente campioni durante lo sviluppo del prodotto senza investire in attrezzature costose.
Riparazioni e regolazioni: utile per riparazioni in loco e modifiche dei componenti metallici danneggiati.

Vantaggi

✅ Costi conveniente e facile da usare-richiede investimenti minimi negli strumenti, eliminando la necessità di macchine o stampi costosi.
✅ Simple Setup: per principianti e accessibile per gli hobbisti.
✅ Funzionamento flessibile: funziona con vari materiali, tra cui alluminio, acciaio inossidabile e acciaio a freddo, senza richiedere una programmazione complessa o apparecchiature a CNC.
✅ Ideale per la produzione di piccoli batch o personalizzati-perfetto per la personalizzazione una tantum o su piccola scala senza vincoli di stampo.
✅ Utile per le aree difficili da raggiungere: consente la flessione in luoghi in cui i macchinari potrebbero non adattarsi, specialmente per strutture grandi o complesse.

Limitazioni

❌ Non adatto a fogli di metallo spessi-non raccomandato per fogli più spessi del calibro 18 a causa dell'elevata resistenza alla flessione.
❌ Richiede uno sforzo e precisione fisica: potrebbe non avere la precisione necessaria per le applicazioni professionali e può essere difficile per mantenere curve uniformi.
❌ Precisione limitata: il controllo degli angoli è meno accurato rispetto alle macchine di flessione CNC, portando a potenziali variazioni.
❌ che richiede molto tempo e ad alta intensità di lavoro: i metalli più spessi o più duri richiedono uno sforzo significativo e un tempo di funzionamento prolungato.
❌ Rischio di danni ai materiali: tecniche di flessione improprie possono causare graffi di superficie, deformazione o persino cracking.

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