Rosting von Metallen ist ein Kommunikation
Rosting von Metallen: Grundursachen
Metallrosting wird hauptsächlich durch elektrochemische Korrosionsmechanismen verursacht. In einer feuchten Umgebung bildet sich eine mikroarvanische Zelle auf der Oberfläche des Eisen. Das Eisen unterliegt einer Oxidation und produziert Eisenionen, während Sauerstoff auf Hydroxidionen reduziert wird und letztendlich Eisenoxid (Rost) bildet. Faktoren wie Metall, Luftfeuchtigkeit, Temperatur und Schadstoffe in der Luft beeinflussen alle die Raten der Rost.
Rostende Eigenschaften verschiedener Metalle
Eisen und Stahl sind anfällig für Rosten, wobei Rost eine poröse Struktur bildet, die die Stärke des Metalls schwächt. Edelstahl bildet durch Zugabe von Chrom eine Passivierungsschicht, die effektiv Rost verhindert. Wenn Aluminium rostet, bildet es eine Oxidschicht, die das Metall schützt, während Kupferrosts zur Kupferpatina rostet, was die weitere Korrosion verlangsamt. Zink bietet in Kombination mit Eisen kathodischen Schutz, indem er zuerst korrodiert.
Metall -Rost -Erkennungsmethoden
Zu den physikalischen Methoden gehören die Sichtprüfung und die Verwendung von Vergrößerungsbrillen oder Mikroskopen, um die Rostschicht zu beobachten. Chemische Methoden wie Tropfentests, Gewichtsverlustmessungen und chemische Auflösung werden verwendet, um das Ausmaß des Rostens zu bewerten. Nicht zerstörerische Testtechnologien wie Ultraschall- und Wirbelstromtests können die Dicke von Rostschichten bewerten und interne Defekte erkennen.
Rostpräventionstipps
- Edelstahl: Edelstahl, eine Legierung von Eisen und Chrom, bildet eine starke Schutzschicht auf seiner Oberfläche, die oxidation und feuchtigkeit wirksam widerspricht. Es ist ein ideales Material, um Rost zu verhindern, insbesondere für Gegenstände, die der Umwelt ausgesetzt sind.
- Verzinktes Metall: Verzinkte Metalle, die mit einer Zinkoxidschicht behandelt werden, bilden eine Schutzbeschichtung auf der Oberfläche, wodurch Rost verhindert wird. Dieses Material eignet sich besonders für Werkzeuge und Maschinen, die Feuchtigkeit ausgesetzt sind, mit einer lang anhaltenden Schutzwirkung.
- Stahl verwittert: Verwitterungsstahl, das Metalle wie Kupfer, Chrom, Nickel und Zink enthält, bietet aufgrund seiner geringen Porosität eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Es ist ideal für Außenmaschinen oder Werkzeuge und senkt die Wartungskosten.
- Beschichtungen: Das Auftragen von Dichtungsmitteln oder Beschichtungen auf Metalloberflächen bildet eine physische Barriere, wodurch die Exposition gegenüber korrosiven Elementen verhindert wird. Es stehen verschiedene Arten von Beschichtungen zur Verfügung, wie z. B. Ölbasis oder synthetisches Harz, die basierend auf spezifischen Anforderungen ausgewählt werden sollten.
- BLUINGE -Behandlung: Blauing ist ein chemischer Prozess, der eine Magnetit -Schutzschicht auf Metallen bildet und die Oxidation verringert. Dies ist eine häufige Anti-Rust-Behandlung für Werkzeuge und Schusswaffen.
- Anti-Rust-Farbe: Anti-Rust-Farbe enthält Additive, die Korrosion verhindern und in verschiedenen Farben und Texturen erhältlich sind. Es eignet sich zum Schutz der Metalloberflächen und zum Aufrechterhalten von rostfreien Bedingungen im Laufe der Zeit.
- Vermeiden Sie feuchte Umgebungen: Rost tritt auf, wenn Feuchtigkeit und Sauerstoff mit Metall reagieren. Halten Sie Metalle an trockenen Stellen und stellen Sie sicher, dass sie bedeckt sind, um die Exposition von Feuchtigkeit zu verhindern. Das Trocken der Oberfläche hilft auch bei der Verhinderung von Kondensation.
- Richtige Speicherung: Lagern Sie Metalle in kühlen, trockenen Bereichen, weg von der Feuchtigkeit. Die Lagerung im Freien sollte die Abdeckung beinhalten, um die Exposition gegenüber korrosiven Elementen zu verhindern. Stellen Sie sicher, dass Metalle vor der Lagerung sauber und trocken sind.
- Kathodischer Schutz: Diese Methode beinhaltet die Verwendung von elektrischen Strom- und Opfer -Anoden, um Korrosion zu verhindern. Es wird üblicherweise für Metallstrukturen verwendet, die Wasser wie Pipelines und Tanks ausgesetzt sind.
- VCI -Verpackung: Flüchtige Korrosionsinhibitor (VCI)Die Verpackung setzt Moleküle frei, die eine unsichtbare Schutzschicht auf Metalloberflächen bilden und Rost, insbesondere während des Transports, verhindert.
- Regelmäßige Wartung: Inspizieren und reinigen Metalle regelmäßig, um zu verhindern, dass sich Rost ausbreitet. Durch die Reinigung der Oberflächen wird sichergestellt, dass Beschichtungen und Schutzschichten effektiv bleiben.
- Konstruktionsüberlegungen: Beim Entwerfen von Metallwerkzeugen oder Maschinen berücksichtigen Sie die Rostprävention, indem Sie rostresistente Materialien auswählen und sicherstellen, dass exponierte Teile effektiv aus Feuchtigkeit und korrosiven Faktoren isoliert werden.
Durch die Umsetzung dieser vorbeugenden Maßnahmen können Metalle vor Rost geschützt werden, ihre Lebensdauer verlängern und die Wartungsanforderungen reduzieren.
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